自动化裁剪车间计划和执行
实时的面料计划解决方案，实现优化的面料利用
IntelloCut设计用于通过优化关键流程控制裁剪车间内面料的使用，其优化的关键流程包括：裁剪计划的生成、拉布计划和分配、零头布使用和管理，以及跟踪和报告。
IntelloCut自动、闭环的计划方式，可减少花在计划和重新计划上的时间和工作，同时可最大化利用面料。IntelloCut经证明，可实现：
优化
互联
加速
经验证并受到信赖
典型的企业优势
0 %
裁剪车间的计划时间减少
2 − 0 %
面料成本减少
0 %
面料可追溯
“当节约面料变得突出时，正是IntelloCut’s精简流程和生成精确自动化报告的综合方式，给我们带来了大的改变。”
Dekko Group (Bangladesh)
由IntelloCut管理的关键流程：
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面料计划自动化
IntelloCut具有AI辅助的裁剪计划，做起计划非常智能，可照顾到复杂的款式，在数秒内从数百万可能的组合中找出最佳的计划。IntelloCut可将从裁剪计划到拉布计划的所有计划过程自动化，具有根据车间变化和反馈实时改变计划的能力。
关键优势
- 快速、AI驱动的计划可确保准确的计划并缩短交货时间。
- AI辅助的按产品/客户量身定制的裁剪计划，可减少用量并保证在车间的切实执行。
- 可取代手工计划周期时间，减少重复的数据输入，减少工作量和出错的风险。
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裁剪执行
控制关键流程：如拉布计划生成、拉布分配、面料组和拉布关联，避免信息延迟和手工纸质工作的低效。与工厂中其他技术集成，具有直观的界面，为您提供数字化互联的裁剪车间。
关键优势
- 面料执行自动化可消除纸质拉布表单和手工台面规划，可轻松地保存记录并减少出错。
- 裁剪车间执行的可视化和控制，提供了主动应对车间变化的能力，可实时地重新编排计划来处理跟原计划的偏差，并优化面料的利用和绩效。
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ERP集成
IntelloCut跟ERP集成，可确保两个系统进行平稳的数据通信和交换，消除重复的数据输入并减少出错的风险。
关键优势
- 订单信息可以从ERP直接拉入IntelloCut，无需手工数据输入，节省了时间和工作量。
- 面料用法摘要直接在ERP中更新，提高了关键生产数据的可视性。
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料布卷零头布计划和管理
IntelloCut对裁剪车间完成的铺层数及其产生的料布卷零头布提供了实时数据。在接下来计划的铺层中这些零头布被自动建议，并标出了长度及其卷号。然后，完成的铺层产生的未使用的零头布，一旦其长度足够完成余下的订单量，它就会触发通知，从而节约成卷的面料。
关键优势
- 零头布唛架是根据实际产生的零头布和余下的目标数量自动计划的。
- 根据裁剪车间的实时反馈重新计划
- 在裁剪阶段对零头布的利用，有助于减少面料损耗和改善面料的利用。
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面料追踪和日期捕捉
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业务智能报告
IntelloCut KPI驱动的仪表盘，可提供裁剪车间关键指标的即时可视性，可根据客户和产品钻取，实现快速访问更详细的数据。IntelloCut综合的报告，例如：“面料匀调报告”和“面料利用报告”，可提供裁剪车间的计划数据和实际数据，以直观的报告为股东提供可执行的洞见。
关键优势
- 计划和裁剪部门可访问数据驱动的洞见，可分析裁剪车间的绩效以识别需持续改进措施的区域。
- KPI仪表盘专门有一个移动应用程序，让高级管理层可在任何设备上快速访问关键业务指标绩效的准确信息，形成更好的数据洞见以及决策和绩效的改善。
面料计划自动化 
裁剪执行 
ERP集成 
料布卷零头布计划和管理 
面料追踪和日期捕捉 
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