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PT. Apparel One Indonesia 预计在使用 GSDCost 将生产力提高 14% 后,每月利润将增加 397,060 美元

GSDCost 帮助 Apparel One Indonesia 建立了准确的制造标准,从而提高了生产力并实现了准确的 CM 成本计算。

PT. Apparel One Indonesia (AOI) 是印度尼西亚领先的服装品牌 Bina Busana Internusa (BBI) 旗下的一家服装制造公司。 该制造商成立于 2011 年,最初在雅加达开展业务,专注于主要出口的运动服装和积极的生活方式产品。

今天,Apparel One Indonesia 在印度尼西亚三宝垄拥有 2 家工厂,包括 89 条缝纫线和一个内部印刷和刺绣工厂,平均每月生产 100 万件。 Apparel One Indonesia 拥有 3,100 多名员工,是三宝垄省的顶级雇主之一。

  • Blue icon of a sewing machine 月生产能力 – 100 万件服装
  • Outline of a T-shirt and a dress 3,100+ 雇员
  • Blue icon of the globe Indonesia
  • icon label
    • New Balance logo
    • Adidas logo

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生产力提高

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预计每月利润增长

挑战

为了从 Covid-19 大流行中恢复过来并在竞争激烈的市场中保持盈利,必须有一种方法和时间标准,通过使用更精确和一致的信息来帮助提高生产力并计算准确的成本。在工厂实施 GSDCost 之前,Apparel One Indonesia 很难为他们的服装得出准确的 CM 成本,这是他们工厂缺乏制造标准的结果。

Apparel One Indonesia 通过时间研究和使用历史数据等传统方法计算标准分钟值 (SMV),由于方法和性能的差异而产生主观性。 这导致效率计算不准确,并且由于不同的方法和瓶颈而导致缺陷的可能性很高。

结果,工厂的制造时间不一致,CM 成本不稳定。 此外,由于没有标准来比较和分析绩效,因此很难改进当前的制造方法并推动显著提高生产率。

“GSDCost 为我们提供了提高生产力的新机会,从而转化为成本节约。 现场 GSDCost 顾问和 24 小时客户支持相结合,使整个培训课程富有成效,并以适当解决相关问题的方式量身定制”

JM, Sub-Division Head,
PT. Apparel One Indonesia

GSDCost 带来的积极变化

GSDCost 实施于 2020 年初开始,其中 Apparel One Indonesia 成功完成了培训模块的第一阶段和第二阶段。

GSDCost 学员进行理论考试,以符合从业人员资格

培训包括对 GSD 动作代码和次序的理论理解,以及对 GSDCost 软件的演示和动手培训。 后来,该团队在生产车间研究了一核心款式,以实际实施 GSD 概念,并使用 GSDCost 方法分析工具和方法来优化动作并减少当前工序中的浪费。

结果

在 GSDCost 方法时间标准的帮助下,Apparel One Indonesia 的生产力得到了显著提高,重点是通过更好的规划、更好的生产线平衡和质量的提高来提高效率。 GSDCost 帮助 Apparel One Indonesia 团队使用标准动作代码和预定时间建立和优化国际标准时间基准和准确的 SMV,这为工厂的制造数据库奠定了基础。

“我们的团队成功完成了 GSDCost 培训的第一阶段和第二阶段这一事实表明,这两个团队为了使用技术和数字化实现业务的显著改进而付出的努力和奉献” Rebecka, Head of Product Development, PT. Apparel One Indonesia

“我们工业工程团队的反馈非常好。 他们能够从概念上理解生产概念,并使用从 GSDCost 科学获得的 SMV 来减少我们的交货时间,改进当前方法并最终快速准确地计算 CM 成本。”

Rebecka, Head of Product Development, PT. Apparel One Indonesia
在缝纫机上工作的女士

标准的动作代码和准确的时间标准帮助 Apparel One Indonesia 通过量化效率、改进物料手势作业和减少变化来减少停机时间并增加产量,从而减少过程中的缺陷和浪费。 这导致 Apparel One Indonesia 的生产力提高了 14%。

当以核心款式实现生产力改进时,使用 GSDCost 方法标准和改进方法来减少生产中每个工序的标准时间并进一步提高生产力。

Noemi Echague, Project Manager at Coats Digital, 评论, “Apparel One Indonesia 团队所表现出的奉献精神和毅力是 GSDCost 成功培训背后的主要因素之一。 所有参与者现在都已具备使用 GSDCost 软件的能力,并对 GSDCost 动作代码和次序有了实际的了解。”

Apparel One Indonesia 的团队在为 GSDCost 分析选择的核心款式方面实现了 14% 的生产力提升。 该团队发现所选款式的感知 SMV (8.7040) 与实际标准时间 (7.4770) 之间存在巨大差异,可用于制造 129,083 件额外的衬衫,每月利润为 397,060 美元。

该团队现在将实施各种风格的改进,以实现总体生产力提高 5% 的目标,预计这将为Pt. Apparel One Indonesia. 带来每月 281,663 美元的利润。

展望未来,在下一阶段的 GSDCost 培训中,项目经理将对工厂进行审核,以评估工厂团队创建的 GSD 数据,以确保正确实施解决方案并取得最佳结果。

主要优势和投资回报率

蓝色图标,有齿轮和向上朝箭头

生产力提高 14%

计时钟

企业中使用的正确 SMV

线平衡图标

改进产能规划和生产线平衡

上面有十字的垃圾箱图标

减少浪费

拿着美元符号的手的蓝色图标

基于事实的服装成本核算

带齿轮覆盖的夹板蓝色图标

标准工序

新合格的GSDCost从业者在印度尼西亚Apparel One的合影
GSDCost

使用GSDCost节省时间和成本

使用经过验证的行业标准和方法,以事实为基础的成本计算增加利润。

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