Jolanka 는 Res.Q로 작업장을 최적화합니다

Jolanka는 1983년 맨체스터에 위치한 영국 기반 제조업체로 시작했으며 빠르게 스리랑카에 제조 시설을 설립했습니다. 이 회사는 현재 영국의 디자인, 창고 및 유통 시설과 함께 스리랑카에 4개의 시설을 자랑합니다. 종단 간 공급망에 중점을 둔 Jolanka는 30개의 생산 라인에서 매달 800,000개 이상을 생산합니다. 다중 제품 제조업체로서 속도, 민첩성 및 유연성은 작업자들에 대한 강한 집중과 함께 Jolanka 운영의 핵심입니다.이것이 바로 Jolanka가 Res.Q 솔루션 제품군으로 작업 현장을 최적화하기로 선택한 이유입니다.

월 생산능력 – 800,000개
제품 – 캐주얼웨어, 포멀웨어, 비치웨어
스리랑카

Jolanka는 Res.Q로 작업장을 최적화합니다. — Coats Digital의 Res.Q 솔루션을 사용하여 Jolanka에서 제조한 패션 의류.

과제와 해결책

전체 정시 배송 상품

2018년에 Jolanka 는 결함률을 실시간으로 모니터링할 방법을 찾고 있었습니다. 대부분의 공장에서와 마찬가지로 보고서는 수동으로 작성되었으며 종종 24-48시간 후에 검토할 수 있게 되었습니다. 이 프로세스는 시간이 많이 걸리고 노동 집약적이며 데이터 입력으로 인해 종종 오류가 발생했습니다.

스타일 수가 증가하고 스타일당 수량이 감소함에 따라 작업량이 증가하여 스타일이 완료될 때까지 문제를 수정할 수 없는 상태로 데이터가 너무 늦게 표시되는 경우가 많았습니다.

여러 솔루션을 평가한 후 Jolanka는 Res.Q | QMS를 선택했습니다. 이 솔루션은 실시간 데이터를 제공하고 결함을 식별하며 공장 내 모든 이해 관계자와 관리 팀 간의 조정을 만들기 위해 선택되었습니다.

“RES.Q를 사용하여 불량률이 25% 감소했습니다.”
Denver Jayasundera, 그룹 총책임자, JOLANKA

최종 결과는 최종 라인 결함이 25% 감소하여 Jolanka가 정시 배송을 늘리고 고객 만족도를 높일 수 있게 되었습니다.

Jolanka의 주요 성공 요인 중 하나는 팀의 헌신이었습니다. 경영진부터 작업 현장의 리더까지 ,생산, 유지보수 및 품질 팀 간에 오전 스탠드업 회의를 열어 전날의 문제가 생산 첫 시간 내에 해결되도록 합니다. 그런 다음 감독자는 실시간으로 라인 내의 제품을 평가하여 의류가 예상되는 품질인지 확인할 수 있습니다.

실행 속도 추적기를 사용하여 생산 관리자는 주문의 적시성을 검토하고 잠재적인 지연을 강조 표시할 수도 있습니다. 이를 통해 실시간으로 리소스 할당의 우선 순위를 지정할 수 있습니다.