GSD RealMotion은 생산 현장의 운영을 작업자 동작 단위까지 세밀하게 분석하는 AI 기반 모션 인텔리전스 플랫폼입니다. 컴퓨터 비전, 생산 데이터, 재봉 동작 감지 기술을 결합하여 제조업체가 운영상의 비효율을 파악하고, 동작 낭비를 정량화하며, 실제 작업 성과를 엔지니어링 표준과 비교할 수 있도록 합니다. 현장에서 일어나는 작업 활동을 실행 가능한 인사이트로 전환해, 생산 환경 전반에서 지속적인 개선과 데이터 기반 의사결정을 돕습니다.

GSD RealMotion은 생산 현장의 작업을 영상으로 촬영한 뒤, 고도화된 AI 기반 동작 인식 기술로 작업자의 동작을 감지·분류·측정합니다. 인식된 동작은 GSD 동작 코드와 사전 정의된 표준시간에 매핑되어, 작업 방법을 디지털로 상세하게 구현합니다. 엔지니어는 인식된 동작을 검토하고 분석 결과를 검증하며, 실제 작업 방식을 목표 작업 방법과 비교할 수 있습니다. 이를 통해 기존의 수작업 기반 작업 측정보다 더 빠르고 객관적인 대안을 제공합니다.

많은 제조업체가 실제 작업자 성과에 대한 가시성 부족, 비효율적인 작업 방법과 낡은 수작업 기반 시간 측정 방식으로 어려움을 겪고 있습니다. GSD RealMotion은 동작 단위의 객관적인 분석을 통해 드러나지 않던 비부가가치 활동과 공정 편차를 찾아내 이러한 문제를 해결합니다. 엔지니어링 팀은 이를 통해 자칫 놓치기 쉬운 병목 공정, 작업 방법의 불일치, 생산성 손실을 파악할 수 있습니다. 그 결과 운영 관리 수준이 높아지고 효율이 향상되며, 보다 정확한 제조 표준을 수립할 수 있습니다.

기존 스톱워치 방식은 주로 사이클 타임 측정에 초점을 맞추고 수작업 관찰에 크게 의존합니다. 이 때문에 시간이 많이 들 뿐 아니라, 관찰 결과의 일관성 부족, 시간 측정의 부정확성, 샘플링의 한계, 수기 데이터 입력 오류 등 측정 정확도를 떨어뜨리는 인적 오류가 발생하기 쉽습니다. GSD RealMotion은 인공지능과 영상 분석을 활용해 작업을 개별 동작과 작업 요소 단위로 세분화합니다. 각 동작은 실제 작업자의 동작 패턴을 기반으로 효율적인 동작과 비효율적인 동작으로 분류되며, 이를 통해 작업자의 성과를 훨씬 더 깊이 있게 파악할 수 있습니다. 제조업체는 단순히 작업 소요 시간을 측정하는 데 그치지 않고, 생산성 손실의 근본 원인까지 찾아낼 수 있습니다.

네. 원가 산정의 정확도는 엔지니어링 표준과 실제 현장 작업이 얼마나 일치하는지에 달려 있습니다. GSD RealMotion은 GSD 기반 표준시간에 따라 작업 방법을 검증하고, 표준작업시간(SMV)에 영향을 주는 편차를 찾아냅니다. 검증된 실시간 관찰 데이터를 원가 산정 과정에 활용하면, 생산 표준을 실제 현장 조건에 맞게 유지할 수 있습니다. 이를 통해 제조업체는 견적 정확도를 높이고, 이익률을 지키며, 수주 협상 과정에서의 상업적 리스크를 줄일 수 있습니다.

네. GSD RealMotion은 GSDCost와 함께 사용하도록 설계되어, 작업 측정과 원가 검증을 하나로 잇는 폐쇄형 순환(Closed-loop) 프로세스를 구현합니다. 현장에서 관찰된 작업 방법을 GSDCost에서 수립한 표준과 직접 비교할 수 있어, 엔지니어링 팀은 편차를 측정하고 개선 기회를 실시간으로 찾아낼 수 있습니다. 승인된 AI 동작 인식 결과는 다시 원가 산정 환경에 반영되어, 정확한 최신 제조 표준을 유지할 수 있습니다. 이를 통해 생산 계획, 원가 산정, 현장 실행 전반의 일관성이 높아집니다.

GSD RealMotion은 객관적이고 반복 가능한 성과 측정을 제공하여 체계적인 지속 개선 프레임워크를 구축합니다. 제조업체는 작업자, 라인, 공장, 생산 기간별로 측정 결과를 비교해 반복적으로 발생하는 비효율과 모범 사례를 파악할 수 있습니다. 엔지니어는 정량적 데이터를 바탕으로 개선 활동을 모니터링하고, 운영상의 변화가 실제로 어떤 효과를 냈는지 검증할 수 있습니다. 이를 통해 근거 기반의 의사결정과 지속 가능한 생산성 향상 문화를 만들어 갈 수 있습니다.

네. GSD RealMotion은 검증된 작업 방법 분석 결과를 한곳에 모아 관리하는 중앙 저장소를 제공하며, 여러 생산 거점에서 이를 공유할 수 있습니다. 생산 팀은 공장별 작업 방식을 비교해 성과가 높은 공정을 찾아내고, 표준화된 모범 사례를 조직 전체에 확산할 수 있습니다. 이를 통해 작업 실행상의 편차를 줄이고, 엔지니어링 표준의 일관성을 유지할 수 있습니다. 그 결과 공장, 협력업체, 생산 네트워크 전반에서 운영 방식을 하나로 맞춰 나갈 수 있습니다.

GSD RealMotion은 IE(산업공학) 엔지니어, 지속 개선 팀, 생산 관리자, 운영 혁신(Operational Excellence) 리더, 공장 경영진에게 특히 유용합니다. 작업 표준 수립, 생산성 향상, 작업 방법 최적화, 제조 원가 관리를 담당하는 실무자를 지원합니다. 여러 공장을 운영하는 제조업체는 이 솔루션을 활용해 공장 간 성과를 비교하고, 표준화된 운영 혁신을 추진할 수 있습니다. GSD RealMotion은 경영 전략 차원과 생산 현장 차원 모두에서 가치를 제공합니다.

GSD RealMotion은 영상 기반 동작 분석 데이터와 생산 및 설비 가동 데이터를 결합해, 생산 현장의 운영 상황을 거의 실시간으로 보여줍니다. 이를 통해 제조업체는 생산성 문제를 초기에 발견하고, 생산량이나 효율에 큰 영향을 미치기 전에 대응할 수 있습니다. 또한 운영 성과, 표준 공정 준수 여부, 작업자 효율에 대해 바로 실행에 옮길 수 있는 인사이트를 제공합니다. 현장 상황을 더 명확하게 파악할수록 의사결정은 빨라지고, 생산 관리는 더욱 탄탄해집니다.