Skip to content

Hojeon Meningkatkan Akurasi Kapasitas hingga 90% dengan FastReactPlan

FastReactPlan juga telah meningkatkan akurasi penjadwalan lini produksi sebesar 10%, mengurangi biaya lembur sebesar 5% dan memungkinkan Hojeon untuk merencanakan secara akurat enam bulan ke depan, bukan hanya tiga.

Tentang pelanggan :

Berkantor pusat di Seoul, Korea Selatan, Hojeon adalah spesialis Produsen Peralatan Asli (OEM) pakaian olahraga untuk merek multi-nasional terkemuka seperti Athleta, Lululemon, Nike, The North Face, dan banyak lainnya. Perusahaan telah mengembangkan dan mematenkan teknologi pemasangan jahitan frekuensi tinggi yang revolusioner yang memungkinkannya menghasilkan pakaian yang inovatif, fungsional, dan segala cuaca dalam segudang desain gaya. Hojeon mengoperasikan tujuh pabrik di seluruh Indonesia dan Vietnam dan mempekerjakan lebih dari 15.000 pekerja. Ini menghasilkan 1,6 juta keping sebulan dan menawarkan omset tahunan lebih dari USD 370 juta.

  • A light blue industrial icon of a factory building featuring a tall chimney stack and two rows of windows. Omset tahunan lebih dari USD 370 juta
  • icon employees 15000+ karyawan
  • Blue globe icon South Korea,Indonesia,Vietnam
  • Label Icon
    • The North Face logo
    • Nike
Production line of Hojeon Limited CorpTantangannya –Kurangnya gambaran kapasitas yang koheren di seluruh lokasi produksinya mengakibatkan pemanfaatan mesin di bawah dan di atas, tingkat produksi yang lambat, kinerja pengiriman tepat waktu (OTDP) yang buruk, dan biaya lembur yang tidak perlu.

Sebelum menerapkan FastReactPlan, Hojeon tidak memiliki gambaran kapasitas yang komprehensif untuk semua lokasi produksinya di Indonesia. Tidak hanya perencanaan kapasitas dan informasi produksi yang terfragmentasi di berbagai sumber di lokasi yang berbeda, tetapi setiap pabrik mempertahankan rencana kapasitasnya sendiri di spreadsheet Excel.

Pendekatan terdesentralisasi ini menyulitkan tim perencanaan kantor pusat untuk menilai ketersediaan kapasitas setiap pabrik dengan cepat, yang mengarah pada waktu yang signifikan yang dihabiskan untuk menyusun, menggandakan, dan mengumpulkan catatan. Kurangnya visibilitas yang jelas menghambat penjadwalan produksi yang efisien di seluruh pabrik, mengakibatkan masalah seperti pemanfaatan mesin di bawah dan di atas, tingkat produksi yang lambat, kinerja pengiriman tepat waktu (OTDP) yang buruk, biaya lembur yang tidak perlu, dan kurangnya wawasan data yang penting untuk keputusan dan pertumbuhan bisnis yang tepat.

“Karena masing-masing pabrik kami memiliki cara mereka sendiri dalam merencanakan produksi mereka, tidak memiliki rencana terkonsolidasi sehingga tidak mungkin untuk mengantisipasi dan mengatasi potensi tantangan sebelumnya. Karena perencanaan selalu dilakukan berdasarkan efisiensi produksi jalur rata-rata, dampak dari output produksi yang lebih lambat tidak terlihat jelas sampai pertengahan pesanan, yang mengarah pada kebutuhan konstan untuk pemadam kebakaran. Menyadari perlunya solusi untuk memenuhi kebutuhan perencanaan multi-level kami yang kompleks dengan cepat, kami mengidentifikasi FastReactPlan sebagai pilihan yang jelas untuk mendigitalkan proses perencanaan kami dengan mulus.”

Eric Kim,
Manajer Umum,
Hojeon Limited Corp
Fabric cutting area of Hojeon Limited CorpTheSolusi – Sinkronisasi lengkap rencana kapasitas induk dengan rencana produksi harian terperinci telah meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan; meningkatkan akurasi penjadwalan lini di setiap pabrik, dan sangat mengurangi biaya lembur.

Setelah penerapan FastReactPlan, Hojeon dengan cepat mendapat manfaat dari akses ke informasi perencanaan dan produksi yang penting untuk bisnis dari sumber digital terpadu. Sumber tunggal ini memberikan pandangan holistik tentang kapasitas produksi di semua pabriknya, termasuk visibilitas standar ke dalam pesanan pembelian, warna, ukuran, dan tingkat pengiriman.

Visibilitas data yang ditingkatkan dan format standar akibatnya telah mendorong kolaborasi yang kohesif dan mulus di seluruh fasilitas produksi Hojeon. Master planner sekarang dapat dengan mudah menetapkan pekerjaan yang tepat untuk operasi produksi yang paling sesuai, meningkatkan efisiensi secara keseluruhan. Eric Kim, General Manager, Hojeon Limited Corp, menambahkan: “FastReactPlan memberi kami gambaran umum yang tersinkronisasi tentang pabrik kami di Indonesia, menyederhanakan pengelolaan status pesanan real-time, riwayat produk, dan penjadwalan lini. Ini memfasilitasi identifikasi pabrik dan lini produksi yang mudah dengan rekam jejak positif dari proses gaya tertentu. Hasilnya, kami dapat mengalokasikan pekerjaan dengan lebih efektif sambil memantau dengan cermat bagaimana kemajuan pekerjaan.”

                              

“Sistem FastReactPlan memudahkan untuk memahami data dan riwayat produk tertentu. Ini memungkinkan kami untuk dengan mudah melakukan penyesuaian dan dengan cepat merespons perubahan dalam gaya Ulangi. Kami tidak hanya dapat membuat rencana kapasitas dalam waktu yang cepat, menghemat banyak jam orang dan mengurangi biaya lembur, tetapi kami sekarang dapat secara proaktif merencanakan enam bulan ke depan, alih-alih prospek tiga bulan seperti biasanya. Pendekatan proaktif ini memastikan stabilitas dalam biaya produksi dan target pengiriman, berkontribusi pada lingkungan kerja yang tidak terlalu menegangkan bagi karyawan kami.”

Oliver Kim,
Asisten Manajer,
Hojeon Limited Corp

Memajukan Agenda Transformasi Digital Lebih Lanjut dengan GSDCost

Implementasi FastReactPlan sangat sukses sehingga Hojeon baru-baru ini mengadopsi solusi GSDCost pemenang penghargaan Coats Digital untuk menetapkan tolok ukur metode-waktu-biaya yang akurat yang akan memungkinkan tim penjualan, penetapan biaya, perencanaan, dan manufakturnya untuk berkomunikasi secara efisien menggunakan bahasa yang sama, berdasarkan metode ilmiah untuk menganalisis biaya produksi dengan benar. FastReactPlan adalah solusi perangkat lunak perencanaan produksi pakaian yang terdepan di pasar, mendukung proses konfirmasi pesanan dan rencana produksi yang lebih cepat dan andal yang dioptimalkan untuk pengiriman, kecepatan, dan efisiensi.

 

“Kami senang menyaksikan manfaat luar biasa yang dicapai oleh salah satu produsen pakaian olahraga dan luar ruangan utama Korea setelah adopsi FastReactPlan. Dengan banyaknya pabrik manufaktur besar di Indonesia, sangat fantastis bahwa infrastruktur teknologi Hojeon didukung oleh FastReactPlan. Kami sangat senang dapat melanjutkan kemitraan kami yang kuat, saat Hojeon memajukan perjalanan transformasi digitalnya dengan adopsi solusi metode-waktu-biaya kami, GSDCost. Solusi GSDCost pemenang penghargaan menyediakan metode dan praktik prediksi biaya yang dinilai secara ilmiah, menjanjikan untuk lebih meningkatkan efisiensi produksi dan mendorong pertumbuhan keuangan yang signifikan. Kami berharap dapat bekerja sama dengan Hojeon untuk memastikannya memenuhi tujuan digitalisasinya dengan cepat.”

Irene Won,
Manajer Kesuksesan Pelanggan,
Coats Digital
Manfaat Utama dan ROI
Blue icon of graph surrounded by arrows in loop

Peningkatan akurasi penjadwalan kapasitas lintas pabrik sebesar 90%

60% improvement in process analysis efficiency

Peningkatan akurasi penjadwalan jalur sebesar 10%

Reports on the monitor

Peningkatan produktivitas di semua departemen

• Fact-based manufacturing costs

Mengurangi biaya lembur sebesar 5%

Icon of data symbols and cog on desktop computer screen

Peningkatan ketidakseimbangan pesanan antar pabrik sebesar 5%

South Asia Textiles Automated data capture and consolidation

Pengambilan dan konsolidasi data otomatis

South Asia Textiles Improved inventory management – reducing waste & holding costs and improving cash flow

Identifikasi saluran idle yang lebih cepat – peningkatan 5%

Tunicotex gets stronger long-term business growth

Peningkatan pertumbuhan bisnis baru

Instant answers with FastReactPlan now with AI anaytics

Respons yang lebih cepat dalam menerima atau mengubah pesanan pelanggan

Enhanced transparency across manufacturing and finance teams

PO, Warna & visibilitas tingkat pengiriman terstandarisasi di semua departemen