TATA는 FastReactPlan을 채택하여 배송 실적을 향상시킵니다

과제

이탈리아 최첨단 기계에 상당한 투자를 한 TATA는 또한 ERP 시스템을 구현한 후 기업 내에 린 제조 원칙을 도입했습니다. 그러나 회사가 계속 성장하고 경쟁이 계속 증가함에 따라, TATA는 전체 생산 공정을 보다 명확하게 파악함으로써 효율성을 더욱 개선하고자 했습니다. TATA는 광범위한 업계 지식과 경험을 제공하는 동시에 필요한 기능을 제공할 수 있는 솔루션 제공업체를 찾기 위해 광범위한 시장 조사에 착수했습니다.

해결책

생산 공정과 생산 전 임계 경로 이벤트에 대한 가시성을 높이기 위해 FastReactPlan 계획 시스템을 선택하였습니다. 시스템은 주문 상태에 대한 명확한 가시성을 보장합니다. 계획 프로세스는 고객 요구 날짜, 자재 사용 가능성, 능력 제한을 고려하며 임계 경로 문제(예: 샘플 승인)를 고려할 수 있도록 합니다.

FastReactPlan을 통해 TATA는 가용 능력을 파악하고 생산 효율성을 극대화함으로써 리드 타임을 단축할 수 있었습니다. 또한 FastReactPlan의 임계 경로의 사용을 통해 TATA는 잠재적인 문제를 신속하게 식별하여 문제가 발생하기 전에 시정 조치를 취할 수 있습니다.

결론

생산 효율성 향상으로 TATA는 약 20%의 인력을 감축할 수 있었습니다. 또한 FastReactPlan (핵심 성과 지표)을 통해 TATA는 OTDP(정시 배송 실적)를 정확하게 측정하여 더욱 개선할 수 있었습니다. 효과적인 성과 모니터링은 린 제조 실천과 함께 작업하고 보완하면서 실제로 효율성을 극대화하는 촉매제로 입증되고 있습니다.

Rodrigo Toledo, TATA의 이사 댓글을 달다: “우리는 고객에게 정시 제공, 경쟁력 있는 가격, 세부 사항에 대한 관심 및 뛰어난 서비스 수준을 제공할 수 있다는 점에 자부심을 갖고 있습니다. FastReactPlan은 이러한 목표를 달성하고 게임에서 앞서 나갈 수 있도록 지원하는 데 중요한 역할을 했습니다.”