Tata FastReactPlan sự kiểm chứng

Được thành lập vào năm 1985, TATA đã phát triển và trở thành nhà sản xuất thắt lưng lớn nhất trên thế giới ngày nay. Đặt trụ sở tại Guatemala, họ có khả năng sản xuất hơn 8 triệu sản phẩm mỗi năm. TATA sản xuất tất cả các loại thắt lưng và có lượng khách hàng toàn cầu như các thương hiệu Levi’s, Dickies, Target, Fossil và Relic cùng với nhiều khách hàng bán sỉ khác.

Cùng với các nhà máy có năng suất cao, cho phép họ sản xuất số lượng lớn thắt lưng da chất lượng cao, sự phát triển củaTATA còn nhờ vào lợi thế địa lý, lực lượng sản xuất được đào tạo và có trình độ chuyên môn cao, giao hàng miễn thuế nhanh, kết hợp với thái độ tư duy tích cực và sự sẵn sàng đầu tư cho ý tưởng và công nghệ mới.

Năng lực sản xuất – 8 triệu chiếc mỗi năm
Sản phẩm – Tất cả các loại thắt lưng
Guatemala

$ 100000

Công việc dở dang giảm trong 6 tháng

20 %

Giảm lực lượng lao động

Thách thức

Đầu tư đáng kể vào máy móc hiện đại của Ý, TATA cũng triển khai hệ thống ERP và đưa ra các nguyên tắc sản xuất tinh gọn trong doanh nghiệp. Tuy nhiên, với sự phát triển không ngừng của công ty và sự cạnh tranh ngày càng tăng, TATA mong muốn cải thiện năng suất cao hơn bằng cách có được tầm nhìn rõ ràng hơn về tổng thể quá trình sản xuất. TATA đã tiến hành nghiên cứu thị trường mở rộng để tìm ra nhà cung cấp giải pháp có thể mang lại những tính năng họ cần đồng thời mang lại kiến thức ngành và kinh nghiệm sâu rộng.

Giải pháp

Hệ thống lập kế hoạch FastReactPlan được lựa chọn để tăng cường tầm nhìn của cả quá trình sản xuất và các sự kiện các công việc cần chuẩn bị trước sản xuất. Hệ thống sẽ đảm bảo cái nhìn rõ ràng về trạng thái của đơn hàng. Quá trình lập kế hoạch có tính đến ngày yêu cầu của khách hàng, sự có sẵn của nguyên vật liệu, hạn chế trong năng lực và cho phép cân nhắc bất kỳ vấn đề nào của các công việc cần chuẩn bị trước sản xuất (như là phê duyệt mẫu).

FastReactPlan cho phép TATA giảm thời gian sản xuất bằng cách hiểu năng lực có sẵn của họ và tối đa hóa năng suất sản xuất. Thêm vào đó, việc sử dụng các công việc cần chuẩn bị trước sản xuất của FastReactPlan cho phép TATA xác định nhanh chóng các vấn đề tiềm ẩn, do đó cho phép họ xử lý kịp thời trước khi vấn đề trở nên nghiêm trọng hơn.

“Giải pháp của FastReactPlan đã tăng đáng kể tầm nhìn của chúng tôi, để nếu có xảy ra chậm trễ ở bất kỳ đâu trong chuỗi cung ứng, chúng tôi có thể xử lý vấn đề và tạo ra lịch trình sản xuất hiệu quả nhất chỉ với vài động tác kéo thả.”

“Nếu dây chuyền sản xuất đang chạy dưới năng suất, điều này có thể nhanh chóng được thể hiện và các đơn hàng có thể dễ dàng di chuyển từ dây chuyền này sang dây chuyền khác để cân bằng khối lượng công việc và tăng năng suất sản xuất.”
Rodrigo Toledo,
Giám đốc của TATA

Kết luận

Năng suất sản xuất được tăng lên giúp cho TATA giảm 20% khối lượng công việc. Thêm vào đó, FastReactPlan (Chỉ số Hiệu Suất Chính) cho phép TATA đo lường chính xác và do đó cải thiện Hiệu suất Giao hàng Đúng hạn (OTDP). Theo dõi năng suất hiệu quả được chứng minh là chất xúc tác để thực sự tối đa hóa hiệu suất, làm việc cùng nhau và bổ sung cho các thực hành sản xuất tinh gọn.

Rodrigo Toledo, Giám đốc tại Tata, nhận xét: “Chúng tôi tự hào rằng chúng tôi có thể giúp cho khách hàng giao hàng đúng hẹn, giá cả cạnh tranh, tập trung vào chi tiết và các mức dịch vụ vượt trội. FastReactPlan đóng một vai trò to lớn trong việc cho phép chúng tôi đạt được điều này và luôn dẫn đầu trong lĩnh vực của mình.”

“Kể từ khi triển khai giải pháp FastReactPlan, năng suất được cải thiện rõ ràng. Chúng tôi giảm thời gian sản xuất, giảm công việc đang tiến hành tới hơn $100.000 trong 6 tháng.”

“Đó là do có cái nhìn rõ ràng về những điều đang xảy ra trong phân xưởng sản xuất, do đó cho phép hoàn thiện các đơn hàng một cách hiệu quả và nhanh nhất. Chúng tôi cũng đã loại bỏ được tình trạng giao hàng chậm.”

Rodrigo Toledo,
Giám đốc, TATA