많은 제조업체들이 간과하고 있는 중요한 부분들이 있는데, 이는 비즈니스 생산성을 향상시키고 간접비를 절감할 수 있는 엄청난 기회를 제공할 수 있습니다. 이 중 가장 중요한 것은 PPC(생산 계획 및 제어) 프로세스로 효과적인 계획, 조정 및 문제 파악이 용이합니다. 대부분의 기업에서 PPC 프로세스는 ‘연결이 끊기고’ 단편적이며 수작업이 많이 필요합니다. 계획은 현실적이지 않으며 너무 많은 단순한 규칙과 평균에 기초합니다. 구매자, 공급자, 판매자, 개발, 구매 및 생산 팀을 조정하는 것은 정말 골치 아픈 일입니다. 경영진은 문제를 신속하게 파악하는 데 어려움을 겪고 있습니다.
그 결과 계획이 너무 자주 변경되며, 생산을 원활하게 운영하고 정시 배송을 유지하려면 엄청난 양의 문제 해결 및 위기 관리 능력이 필요합니다. 이는 매우 비효율적이며 비용 효율성과 정시 납품 능력에 나쁜 영향을 미치고 시장에서 요구하는 짧은 리드 타임을 달성하는 능력을 제한할 것입니다.
“FastReactPlan은 가능한 모든 지연 배송을 이해하고 중요한 경로에서 발생할 수 있는 모든 문제를 파악하는 데 도움이 됩니다. 따라서 관리자는 사실 확인 대신 문제 해결에 집중할 수 있습니다. 또한 사전 조치를 취하고 문제 해결을 수행하는데도 도움이 됩니다.”
Mr. M. A. Matin MBE,
Group Chairman at FCI Bangladesh
1. 최종 목표 정의
우리가 이루고 싶은 것은 무엇일까요? 너무 뻔한 이야기인가요? 공장을 작업으로 채우고, 바이어들을 위해 적시 납품을 달성하며, 모든 작업을 완료하기에 충분한 리드 타임을 허용하는 것입니다. 그러나 이는 그렇게 간단하지 않습니다:
- 여러분은 훌륭한 생산성과 그에 따른 비용 효율성을 달성할 수 있도록 계획해야 합니다.
많은 기업들은 결국 생산을 시작하기 전에 계획이 여러 번 바뀔 것이라고 믿기 때문에 여기에 충분한 노력을 기울이지 않습니다. 우리는 모든 노력이 도움이 된다고 봅니다. 효율성을 최적화하고 일부 라인에서 상당한 분량의 시간 절약을 계획할 수 있다면, 전혀 노력하지 않는 것보다는 나을 것입니다! - 대부분의 바이어 주문이 갖는 시즌적 특성은 몇 달 동안 용량이 부족하거나 과부하가 걸릴 수 있다는 것을 의미합니다. 이를 관리하는 데 중요한 것은 최종 확인 전에 바이어와 진행 또는 배송 연장에 대한 대화를 나눌 수 있도록 빠르고 정확하게 계획을 세울 수 있는 능력입니다. 일부 공장의 경우, 바이어 는 이를 신경쓰지 않으며 공장 내부적으로 해결해야 할 문제이기 때문에 무의미한 활동이라고 말합니다. 그러나 우리가 브랜드 및 리테일 업체들과 나눈 대화를 보면 이것이 변화하고 있음을 알 수 있습니다. 공급망 전체의 마진이 압박을 받고 있는 상황에서 소싱 팀은 비용(및 규정 준수 위험)을 증가시키는 이러한 문제를 무시하고 비용을 최종 가격 안에 녹여내야 한다는 점을 이해하고 있습니다. 따라서 팀을 구성하여 시즌별 용량 문제에 대한 비용 효율적인 솔루션을 찾는 것이 좋습니다.
2. 현실적인 생산 목표 설정
계획에서 사용되고 생성되는 목표는 현실적이고 달성 가능해야 합니다. 이를 위해서는 사전에 합리적으로 계획할 수 있는 모든 변수를 포함하고 예기치 않은 상황에 대한 버퍼를 허용해야 합니다.
우리의 경험상 많은 비즈니스에서 실제 문제가 시작되는 곳은 바로 여기입니다. 빠르고 정확하게 계획을 세워야 하지만 여러 스프레드시트를 사용한다면 이는 불가능합니다.
바이어와 확인한 기한에 맞도록 신속하게 계획을 생성해야 한다는 것은, 모든 변수를 고려하고 모든 세부 사항을 확인할 시간이 충분치 않으므로 불가피하게 지름길을 택하게 되었으며 계획의 정확성이 떨어진다는 것을 의미합니다. 빠른 계획 수립을 위한 일반적인 접근 방식은 제품 유형/공장/구매자별로 재봉 능력을 기본적으로 확인하고 몇 가지 간단한 규칙과 평균을 사용하여 리드 타임을 빨리 확인하는 것입니다.
생산 시작일 및 배송 마감일에 가까워질수록 문제가 발생할 수 있습니다. 예를 들어 팀에서 자재 납품 순서나 재단, 프린팅 및 워싱 등 다른 분야의 용량 제약, 재봉 라인의 기계 부족 등에 문제가 있다는 것을 인지한 경우 계획한 3개 라인 대신 2개 라인만 설정할 수 있게 됩니다.
생산을 시작하면서 일부 라인은 스타일 변경이 너무 많고 계획된 평균 효율에 미치지 못해 계획보다 늦어지기 시작한다는 사실을 깨닫게 될 수 있습니다. 이런 문제는 관리 시간을 소모하며 계획 변경의 원인이 될 수 있습니다. 또한 최악의 경우 효율성 손실, 초과 근무 또는 납품 지연 위약금으로 인해 비용이 발생할 수 있습니다.
따라서 구매자와 납품을 확인하기 전에 처음 2-3일 이내에 신속하고 현실적인 계획을 수립하는 것이 매우 중요하며 구매 및 개발 팀이 계획을 실행하기 전에 완료해야 합니다.
“이전에는 계획 프로세스가 눈에 잘 띄지 않았던 반면, Fast React(현재 Coats Digital)를 통해 우리는 한 차원 높은 계획을 설정할 수 있습니다. Fast React(Coats Digital)는 관리 및 제어를 위한 중앙 참조 지점을 구축하여 더 나은 계획 관행을 수립할 수 있도록 합니다.”
Mr. Arshad Ali Chowdhury,
CFO of Epyllion group, Bangladesh
3. 주인의식 부여 및 효과적인 커뮤니케이션
계획이 완료되면 다음 단계는 목표를 달성해야 하는 담당자/부서에 이를 전달하는 것입니다. 여기에는 판매, 상품화, 샘플, 실험실 및 개발 팀, 구매, 생산 책임자(재단, 프린팅, 자수, 워싱 등) 및 구매자 및 제3자 QC와 같은 외부 당사자가 포함됩니다.
의사소통과 조정은 말하기는 쉽지만, 실제로는 그렇게 쉬운 일이 아닙니다. FastReactPlan이 없는 기업은 정보를 공유하기 위해 스프레드시트와 이메일에 크게 의존하고 있습니다.
이러한 수동 작업 방식은 필연적으로 다음을 의미합니다:
- 각 부서는 아주 기본적인 마스터 생산 계획으로부터 자체 세부 계획을 정의해야 합니다.
- 계획은 일반적으로 ‘납기일 35일 전에 재단을 시작할 준비를 마침’과 같은 기본 규칙을 기반으로 합니다. 하지만 스타일과 순서가 다양하기 때문에 실제로는 각 부서가 각자의 우선순위를 정합니다.
- 마스터 계획에서 시간을 변경해야 할 경우 모든 부서에 대해 업데이트하는 것은 어려운 일입니다.
- 버전 관리로 어려움을 겪게 됩니다.
- 많은 수작업, 실수, 우선순위에 대한 정보 누락 혼란.
4. 업데이트 상태
일단 계획을 실행에 옮기기 시작하면 현재 위치를 명확하게 파악하는 것이 중요합니다. 즉, 완료된 내용(예: 샘플 승인, lab dips 제출, 원단 및 트림 수령), 중단된 주문, 어제 생산한 수량 및 방금 발송된 항목에 대한 업데이트를 매일 받아야 합니다.
완료된 내용을 업데이트하는 것 외에도 예상되는 문제에 대한 업데이트가 필수적이기 때문에, 목표를 달성할 수 없는 경우(예: 6월에 하도급 용량이 감소하고, 자재가 지연되고, 샘플 승인이 일주일 더 소요되며, 플래너 정전로 인해 재봉 용량이 손실됨) 미리 생각하고 사전 예방적으로 이 정보를 계획 팀과 공유해야 합니다.
모든 기업들은 이러한 정보를 어딘가에 가지고 있습니다. 그러나 일반적으로 이는 ERP 시스템의 일부 자재 데이터, 다양한 스프레드시트 및 이메일의 사전 생산 업데이트, 수작업 보고서의 숫자, 스캔 팩 시스템의 배송 내역, 사람들의 머리나 개인 메모에 있는 기타 정보와 함께 분산되어 있습니다..
이러한 모든 정보를 한 곳에 모아 계획 팀과 공유하기가 어려워지므로 계획에 대한 진행 상황을 신속하게 평가할 수 없습니다.
“이제 주문 요약, KPI, 선적 및 계획 대비 실제와 같은 항목을 기반으로 빠른 보고서를 생성하고 성능을 분석할 수 있습니다. 이 분석은 10분 이내에 완료되는 반면 수동 스프레드시트를 사용하면 데이터를 확인하는 데 최소 1주일 이상의 시간이 소요될 수 있습니다. 이제 직원들은 보고서 생성에만 하루에 2~3시간을 절약할 수 있습니다.”
Mr. SL Uttam,
President, Busana Remaja Indonesia
5. 예외 보고 – 문제 경고
4단계에서 설명한 일일 업데이트 작업이 완료되면 생산 계획 팀은 변경, 지연, 실패 및 계획 대비 성과 미달 또는 초과가 발생한 영역을 분석하고 강조 표시해야 합니다. 그런 다음 이러한 영역을 조사하고 필요한 경우 고위 관리 팀으로 보고해야 합니다.
일반적인 비즈니스의 경우, 이는 일반적으로 대규모 머천다이저 팀과 기획 임원들이 끊임없이 작업하고, 여러 데이터 소스를 살펴보고, 계획이 충족되었는지 여부를 교차 점검하고, 문제를 강조하고, 해결책을 찾아 다시 계획을 세우는 것과 연관되어 있습니다.
여기서 기술은 진정한 판도를 바꿀 수 있습니다. 일단 규칙과 최신 데이터가 제공되면 시스템은 분석을 훨씬 더 빨리 수행할 수 있을 뿐만 아니라, 무엇보다도 변경 사항과 지연 사항을 강조하고 관련된 모든 사람에게 문제에 대해 경고할 수 있습니다. 이러한 경고는 기획자에게는 시각적이고 동적이어야 하며, 최고 경영진과 영업 팀에게는 단순한 경고 형식이어야 합니다.
FastReactPlan에서 자동 경고 및 빠른 찾기 기능은 PPC 문제를 강조 표시하며 색상은 문제의 유형을 나타냅니다.
각 보기는 다양한 직무 역할에 적합합니다. 예를 들어, 아래에는 공장 생산 보기와 판매/개발 팀 보기가 있습니다:
6. 재계획
계획 팀은 목표를 달성할 수 없거나 달성하지 못하는 현실을 반영하여 최신 계획을 조정한 다음 문제를 해결하거나 비즈니스 성과에 대한 피해를 최소화하기 위해 계획을 다시 세워야 합니다.
이를 신속하고 효과적으로 수행하기 위해서는 문제를 경고하는 동적 경고와 함께 다양한 아이디어를 신속하게 모델링하기 위한 ‘가상’ 계획이 필요합니다. 또한 변경에 따른 노크 효과를 계산하고 확인할 수 있어야 합니다. 즉, 한 주문을 다시 이동하면 해당 주문 및 변경에 의해 영향을 받는 다른 주문에 대한 영향을 확인할 수 있습니다. 또한 재봉 계획을 조정할 경우 전문 기계, 지원 프로세스, 자재 가용성, WIP, 중요 경로 및 납기에 미치는 ‘노크’ 영향을 이해해야 합니다.
여러 개의 스프레드시트를 사용하는 경우 4단계(업데이트), 5단계(경고) 및 6단계(재계획)는 빠르고 효율적인 프로세스가 아니며, 시간도 돈입니다. 이러한 문제에 대한 솔루션을 확인 및 해결하는 데 시간이 오래 걸릴수록, 작은 문제가 훨씬 더 크고 비용이 많이 드는 비즈니스 문제가 될 가능성이 높아집니다.
“FastReactPlan은 오류를 최소화하고 잠재적인 문제를 신속하게 파악하여 문제가 발생하기 전에 즉시 해결할 수 있도록 가시성과 조정 기능을 제공함으로써 비즈니스 개선 프로세스를 지원합니다.”
Shirendra Lawrence,
Managing Director of MAS Active, Sri Lanka
7. KPI 분석
계획 프로세스의 마지막 단계는 4단계(업데이트) 동안 수집된 모든 데이터를 사용하여 성과 대 목표를 비교 모니터링하는 것입니다. 즉, 계획한 것을 달성하고 있는가에 관한 것입니다.
이는 데이터가 지침을 제공하고 팀에 동기를 부여하며 올바른 방향으로 가는지 확인하고 올바른 영역을 개선하는 데 집중할 수 있도록 하는 등 다양한 용도로 사용되기 때문에 강력한 정보입니다(오늘의 주요 주제인 빅 데이터 참조).
마지막으로, KPI는 피드백과 학습 루프를 완성합니다. 피드백은 미래의 목표/계획 변수를 업데이트하여 향후 시즌과 주문에 대해 계획을 보다 정확하고 현실적으로 만들 수 있는 실제 성과를 제공합니다. 위의 2단계를 참조하십시오(현실적인 목표 설정)
4단계에서 언급한 바와 같이, 모든 기업은 이러한 정보를 어딘가에 가지고 있지만 일반적으로 이 정보는 다양한 파일과 시스템에 퍼져 있으며, 대부분은 쉽게 요약하고 분석할 수 없는 형식입니다. 따라서 실제로는 분석이 이루어지지 않으며 이러한 빅 데이터의 이점은 실현되지 않습니다.
“KPI는 계획 시에 우리가 훨씬 더 정확하고, 계획한 것을 달성한다는 것을 보여줍니다. 현재 지속적으로 +/- 5%를 기록하고 있습니다. 패션 업계에 종사하는 사람이라면 누구나 알겠지만, 이러한 일관성은 납기를 맞추고 생산과 초과 비용을 통제하는 데 매우 중요합니다. 이는 FastReactPlan 시스템에 대한 시간과 비용 투자를 정당화하는 것 그 이상입니다.”
Mr. SL Uttam,
President, Busana Remaja Indonesia
결론
일부 사람들은 계획 및 관리가 5단계(경고) 및 6단계(재계획)에 관한 것이라고 생각한다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 결국 그게 패션 비즈니스의 본질이 아닐까요? 끝없는 문제 해결과 진화 작업 말입니다. 하지만 그것은 계획적인 것이 아니라 반응하는 것입니다! 그러나 1, 2, 3, 4, 7단계를 제대로 수행하면 팀이 문제 해결에 투입해야 하는 노력의 양과 관련 비즈니스 비용이 크게 절감됩니다.
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