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IntelloCut帮助 Song Hong减少60%的织物规划时间

解决方案–IntelloCut统计切割车间的所有损耗,并协调报告中的数据,这些数据可以针对任何所需的日期范围按产品、客户和样式生成,从而使管理层完全了解和跟踪损耗。

Song Hong服装股份有限公司是越南领先的服装和床上用品制造商之一,在南定省拥有20多个工厂。

管理层是越南人,联合招聘国际顶级专家,他们已经成为世界各地许多著名时尚品牌值得信赖的合作伙伴。

  • Outline of a T-shirt and a dress 产品 – 上衣、夹克、Hoddie、枕头、床垫
  • Blue icon of the globe 越南
  • icon label
    • Columbia logo

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计划时间缩短

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布料消耗节省

流程改进

过程1:自动化

挑战:

Song Hong勤奋的团队希望采用最新的技术来解决他们工厂的材料管理问题,并帮助他们节省人工劳动和时间。

Song Hong在IntelloCut训练中的会议厅

解决方案:

IntelloCut记录并协调所有布料数据。在Song Hong,IntelloCut通过其自动生成的报告自动生成手动铺管单和铺管计划报告,节省了Song Hong团队的时间和精力。

过程2:结束位利用率

挑战:

端位的责任和正确使用很难手动核对,特别是当有多个订单在地板上运行时。

Song Hong工厂的IntelloCut概念培训

解决方案:

通过IntelloCut,系统自动规划生成的端位,并在实施过程中完成端位管理过程设置,使工厂更容易使用端位并提高布料利用率。

过程3:损耗跟踪与识别

挑战:

为了更好地利用布料,损耗跟踪成为一个重要因素。工厂需要对可避免的浪费有更好的了解和影响。

越南Song Hong工厂的IntelloCut软件培训

解决方案:

IntelloCut统计切割车间的所有损耗,并协调报告中的数据,这些数据可以针对任何所需的日期范围按产品、客户和样式生成,从而使管理层完全了解和跟踪损耗。

实施团队已建立现场流程,对可避免和不可避免的浪费进行控制检查。

过程4:实时消费可见性

挑战:

生产压力和日常工作量使得很难遵循手动报告结构来跟踪订单/布局方面的消耗。

解决方案:

借助intelloCut的实时数据反馈机制,每次铺设完成后,所有报告都会自动更新,使管理层能够了解运行消耗情况,进一步帮助做出准确决策,以处理楼层规划和执行的提前情况。

“IntelloCut帮助我们减少了60%制定削减计划所需的时间。同时指出了生产消耗与实际消耗的区别,为下一批订单的消费调整提供了一个思路。

IntelloCut还提供了及时的报告-帮助工厂团队跟踪实际收到的面料以及使用的面料总量。感谢IntelloCut团队为我们带来如此好的解决方案,并提供及时的支持。”

Nguyen Viet Quynh,IE经理
过程5:购买趋势可见性

挑战:

管理层希望了解预订消费和现场消费之间的明确指标,以确定成本降低的范围。

解决方案:

通过IntelloCut,管理层可以清楚地了解已定义的KPI,例如每周的预订和实际消费缺口。这一趋势在系统生成的采购摘要和KPI报告中可见。自1年以来,Song Hong三家运营IntelloCut的工厂的订单与实际消费之间的差距为1%。

“我们相信IntelloCut是最好的解决方案,可以管理从手动到自动和系统化的所有切割过程,这有助于我们的工厂节省更多的布料,减少操作提前期,改善材料管理和员工的工作条件。”

Quang Bui Viet, Song Hong总经理

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