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IntelloCut ayuda a Song Hong a reducir el 60% del tiempo de planificación de la tela

El diligente equipo de Song Hong quería adoptar la última tecnología que pudiera abordar los problemas de gestión de materiales en su fábrica y ayudarlos a ahorrar esfuerzo y tiempo manuales.

Song Hong Garment Joint Stock Company es uno de los principales fabricantes de ropa y ropa de cama en Vietnam y cuenta con más de 20 talleres construidos y gestionados en la provincia de Nam Dinh.

La dirección es vietnamita, combinando la contratación de los mejores expertos internacionales que se han convertido en socios de confianza de muchas marcas de moda famosas en todo el mundo.

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Reducción del tiempo de planificación

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de ahorro en el consumo de telas

Mejoras en el proceso

Proceso 1: La Automatización

Desafío :

El diligente equipo de Song Hong quería adoptar la última tecnología que pudiera abordar los problemas de gestión de materiales en su fábrica y ayudarlos a ahorrar esfuerzo y tiempo manuales.

Song Hong team in conference hall amid IntelloCut training

Solución:

IntelloCut registra y reconcilia todos los datos de la estructura. En Song Hong, intelloCut automatizó el proceso de hacer los informes de trazo manuales e informes de planes de puesta a través de sus informes generados automáticamente, ahorrando tiempo y esfuerzo del equipo de Song Hong.

Proceso 2: Utilización de endbits

Desafío:

La responsabilidad de los bits finales y el uso correcto es difícil de cotejar manualmente, especialmente cuando hay varias órdenes que se ejecutan en el piso.

 

IntelloCut training at Song Hong factory

Solución:

A través de intelloCut, el sistema planifica automáticamente los bits finales generados y, con la configuración del proceso de gestión de los bits finales realizada durante la implementación, resulta más fácil para la fábrica utilizar los bits finales y mejorar su utilización de la estructura.

Proceso 3: Seguimiento e identificación de desperdicios

Desafío:

Para lograr una mejor utilización de la tela, el seguimiento del desperdicio se convierte en un factor importante. La fábrica necesitaba tener un mejor conocimiento e impacto del desperdicio evitable.

 

IntelloCut software training at Song Hong factory in Vietnam

Solución:

IntelloCut contabiliza todos los residuos de la planta de corte y reconcilia los datos de los informes que se pueden generar en función del producto, el cliente y el estilo para cualquier intervalo de fechas deseado, lo que proporciona a la dirección una visibilidad completa y un seguimiento del desperdicio. El equipo de implementación ha establecido un proceso de planta para mantener un control de los residuos evitables y no evitables.

Proceso 4: La Visibilidad del consumo en vivo

Desafío:

La presión de producción y la carga de trabajo diaria hacen que sea difícil seguir la estructura de informes manuales para rastrear los consumos: La Orden / El Trazo.

Solución:

Con el mecanismo de retroalimentación de datos en tiempo real de intelloCut, todos los informes se actualizan automáticamente después de cada finalización de la puesta, lo que proporciona a la administración visibilidad del consumo de funcionamiento, lo que ayuda a tomar decisiones precisas para manejar el avance en la planificación y ejecución de la planta.

“IntelloCut nos ayudó a reducir el 60% del tiempo necesario para hacer el plan de corte. Además, señaló la diferencia entre el consumo de producción y el consumo alcanzado, lo que nos proporcionó una imagen para el ajuste del consumo para los siguientes pedidos, respectivamente.

IntelloCut también proporcionó informes oportunos, lo que ayudó a los equipos de la fábrica a realizar el seguimiento de la estructura recibida real junto con la estructura total utilizada. Gracias al equipo de intelloCut por brindarnos una solución tan buena con un soporte rápido”.

Nguyen Viet Quynh, IE Manager
Song Hong
Proceso 5: Visibilidad de la tendencia de compra

Desafío:

La administración quería ver la métrica clara entre el consumo de reservas y el consumo en el piso para identificar el alcance de la reducción de costos.

Solución:

Con intelloCut, la dirección obtiene una visibilidad clara de los KPI definidos, como la reserva y la diferencia de consumo real semanalmente. Esta tendencia es visible en los informes de resumen de compras y KPI generados por el sistema. En tres fábricas de Song Hong que llevan intelloCut desde 1 años han observado una brecha del 1% desde su reserva hasta el consumo real.

“Creemos que IntelloCut es la mejor solución para gestionar todos los procesos de corte de forma manual a automática y sistemática, lo que ayuda a nuestras fábricas a ahorrar más tejido, reducir el tiempo de espera de las operaciones y mejorar tanto la gestión de materiales como las condiciones de trabajo de los empleados”.

Quang Bui Viet, C.E.O, Song Hong

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