Bodynits tingkatkan efisiensi sebesar 20% dengan proses perencanaan yang lebih cepat bersama FastReactPlan

“Waktu perencanaan berhasil dipangkas dari 5–7 hari menjadi hanya 1 hari. Dengan produk yang sama tetap dialokasikan ke lini produksi yang tepat, proses perencanaan menjadi jauh lebih efisien dan efisiensi rata-rata meningkat sebesar 20%.”

Berkantor pusat di Singapura, Bodynits memasok sektor activewear dan bekerja sama dengan sejumlah merek terkemuka, termasuk adidas, Under Armour, Lululemon, dan Puma. Dari kantor pusatnya, tim Bodynits berfokus pada pengembangan produk, pencarian sumber material, serta pembelian.

Seiring pesatnya pertumbuhan pasar athleisure yang semakin menuntut, Bodynits berinvestasi dalam teknologi untuk memastikan prosedur praktik terbaik dapat diterapkan dalam mendukung seluruh proses manufaktur. Investasi ini membantu Bodynits menyelaraskan proses manajemen dengan fasilitas manufaktur offshore mereka.

Ragam produk – produk athleisure
Vietnam, Indonesia and China

20 %

Efisiensi rata-rata meningkat

5 – 7

Waktu perencanaan berkurang hari

Tantangan yang Dihadapi

Ibu Nguyễn Thị Thu Hồng (Kitty), Factory Manager An Thanh, BI (VN) Co. Ltd, pabrik pertama Bodynits di Vietnam yang berlokasi di HCMC, menjelaskan tantangan yang ia hadapi dalam perencanaan manual sebelum menggunakan FastReactPlan, yang sebelumnya dikenal sebagai Evolve.

“Pabrik kami memiliki 30 lini produksi, dan rata-rata memproduksi 80 style berbeda setiap bulan. Sebelum menggunakan FastReactPlan, saya harus menghabiskan banyak waktu untuk meninjau jadwal, menentukan lini produksi terbaik untuk setiap product family, menghitung output harian, serta memeriksa status material dan approval sampel. Proses ini biasanya memakan waktu 5–7 hari. Waktu yang sangat lama hanya untuk mengumpulkan data di satu tempat!”

“Selain itu, pelanggan mulai menuntut konfirmasi order yang jauh lebih cepat dibandingkan sebelumnya. Dalam banyak kasus, saya tidak memiliki cukup waktu untuk memeriksa seluruh detail, sehingga respons yang diberikan sering kali hanya berdasarkan pengalaman.

Pendekatan ini tidak selalu efektif karena kami tidak selalu mampu mempertahankan product family yang sama di lini produksi yang sama. Akibatnya, efisiensi terdampak ketika operator harus berpindah dari style yang sudah familiar ke style lain.”

Solusi yang Diterapkan

Pada periode 2014/2015, Bodynits mengimplementasikan solusi perencanaan FastReactPlan di seluruh grup. Dengan integrasi FastReactPlan ke Infor M3 dan sistem MIS lainnya, tim Bodynits dapat mengakses data inti dari kantor pusat melalui high-level planning board FastReactPlan, yang kemudian tersambung dengan line-level planning board di setiap pabrik.

Solusi ini juga dilengkapi modul Material Requirement Planning (MRP) FastReactPlan yang terintegrasi dengan data pembelian dan inventori di M3. Melalui integrasi ini, seluruh pabrik memperoleh visibilitas penuh atas kebutuhan dan ketersediaan material berdasarkan rencana serta urutan produksi di semua lokasi.

“Dengan menggunakan FastReactPlan, saya kini hanya membutuhkan 1 hari untuk menyusun rencana dan mengonfirmasi jadwal pengiriman. Sistem ini mengintegrasikan seluruh data kami, termasuk data dari sistem lain, dalam satu tempat. Dengan begitu, kami dapat lebih fokus pada perencanaan, bukan lagi pada proses input manual dari berbagai kumpulan data.”

“FastReactPlan juga membantu saya menetapkan target output harian dengan lebih akurat. Sistem ini secara otomatis menghitung target berdasarkan kapasitas lini produksi dan efisiensi per product family, kapan pun kami membutuhkannya untuk proses pembelajaran atau saat terjadi pergantian style. Hasilnya, proses ini menjadi jauh lebih cepat dan lebih akurat dibandingkan metode kami sebelumnya dengan Excel.”
Ibu Nguyễn Thị Thu Hồng (Kitty)
Factory Manager, Bodynits

Ms Nguyễn Thị Thu Hồng (Kitty) menambahkan, “Contoh bagus lainnya tentang bagaimana hal itu membantu kami, adalah ketika saya berencana saya tidak selalu mengikuti tanggal pengiriman akhir. Terkadang untuk mendapatkan efisiensi dan kualitas terbaik, saya ingin memasukkan 1 pesanan ke dalam produksi lebih awal dari tanggal pengiriman sehingga saya dapat menjaga keluarga produk yang sama berjalan pada satu baris. Dengan FastReactPlan, saya tahu apakah bahan kami yang ada ada di rumah atau perkiraan tanggal kedatangan yang memungkinkan kami untuk memesan lebih awal.”

Manfaat yang Diperoleh

Kitty merangkum manfaat FastReactPlan bagi pabriknya, “FastReactPlan sangat membantu top management dalam mengelola pabrik secara lebih efektif. Saya dapat menyusun rencana dengan lebih mudah agar sebagian besar lini produksi tetap menjalankan product family yang sama. Saya percaya hal ini menjadi faktor penting dalam menekan biaya, meningkatkan efisiensi, dan menjaga kualitas, karena operator dapat menjahit produk yang sama dalam periode yang lebih panjang.”

“Manfaat lainnya adalah 2 laporan utama yang dikirimkan kepada saya setiap hari. Laporan efisiensi memberikan peringatan jika ada lini produksi yang berada di atas atau di bawah target yang telah disepakati. Laporan status material juga membantu saya mengetahui jika terjadi keterlambatan material. Dengan begitu, saya dapat memastikan tidak ada lini yang berhenti atau menganggur, sekaligus tetap mempertahankan produk yang sama di lini produksi yang sama.”

“Sebagai Factory Manager, saya kini dapat dengan cepat mengidentifikasi lini produksi yang bermasalah dan segera mengambil tindakan agar produksi tetap berjalan lancar. Kami tidak lagi menghadapi situasi mendesak di menit-menit terakhir, sehingga tidak perlu memecah order ke lebih banyak lini hanya untuk mengejar jadwal pengiriman. Semua ini telah membantu kami meningkatkan efisiensi rata-rata sebesar 20% selama 2 tahun terakhir.”
Ibu Nguyễn Thị Thu Hồng (Kitty)
Factory Manager, Bodynits