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Paddock’s Jeans는 FastReactPlan을 통해 계획 대비 실적을 8% 향상시킵니다

Paddock’s Jeans는 보다 빠르고 신뢰성 높은 주문 확인 프로세스 및 생산 계획 작성을 달성하여 능력과 중요 경로 관리를 개선하고 보고 시간을 크게 단축했습니다.

독일 The OSPIG Group의 자매 회사인 Paddock’s Jeans Limited는 100% 수출 지향 제조업체로 방글라데시 다카 수출 가공 지구에 위치하고 있습니다.

공장에는 자체 인쇄, 자수, 퀼트 및 현대식 세탁 설비가 갖추어져 있으며, 배수 처리장을 가지고 있습니다.

Paddock’s Jeans는 Brax, Bugatti, C&A, John Lewis, Adler, Lee, 및 Marc O’Polo를 포함한 많은 선도 브랜드에 데님 진, 직조 재킷, 블레이저와 같은 다양한 제품을 제공합니다.

  • Outline of a T-shirt and a dress 데님 진, 직조 재킷, 블레이저를 포함한 다양한 제품
  • Blue globe icon 방글라데시
  • icon label
    • C&A logo
    • John Lewis logo
    • LEE logo

8 %

계획 대 실적에서 개선

10 %

OTDP에서개선

13 %

중요 경로 (T&A) 모니터링에서개선

15 %

능력 예측 정확도향상

Apparel showroom with colourful jackets
Structured garments manufactured at Paddock’s Jeans

Paddock’s Jeans는 모범 사례 생산 계획 작성 및 제어를 위해 FastReactPlan(이전의 Enterprise)의 이전 라이트 버전을 사용하고 있었습니다.

2019년에 회사는 수요 대비 용량 예측 및 정시 배송 성능을 개선하기 위해 독일 및 여러 부서에 대한 가시성을 더욱 높일 목적으로 FastReactPlan의 최신 버전으로 업그레이드했습니다.

과제

Paddock’s Jeans는 계획 작성 공정이 잘 설립되어 있었지만 부서 간 통신과 조정의 단절이 있었고 T&A 추적 가시성이 부족하여 계획된 생산과 실제 생산 간의 편차가 더 커졌습니다. 이로 인해 생산 백로그가 발생하여 회사의 능력 활용률과 정시 배송 실적에 영향을 미쳤습니다.

공장의 경영진은 매주 독일 본사로 최신 생산 능력 현황을 보내야 했습니다. 이 보고서는 필요한 월간 배송 수량을 고려하여 Excel로 작성되었습니다. 이 보고서를 작성하는 과정은 모든 주문의 최신 배송 날짜가 필요하기 때문에 시간이 많이 소요되었습니다.

게다가, 생산의 정시 시작과 생산 효율성에 대한 재료 요구사항과 같은 요소들은 이러한 정보에 접근하기 어려운 것으로 하여 고려하지 않았으며 결과적으로 부하 대 용량의 계산이 부정확하여 배송 성능에 연쇄적인 영향을 미쳤습니다. 임계 경로/T&A는 각 판매자와 부서에서 Excel로 관리되었습니다. 이로부터 직원과 경영진 모두 주문 상태를 명확히 하고, 문제를 식별하고, 가능한 해결책을 찾기 위해 매주 많은 시간을 회의나 끝없는 보고서, 이메일 및 엑셀 시트를 검토해야 했기 때문에 가시성과 조정력이 떨어지는 결과를 초래하는 경우가 많습니다.

Paddock's Jeans team in Bangladesh using FastReactPlan on their computers
Paddock’s team using FastReactPlan

해결책

FastReactPlan의 최신 버전은 Paddock’s Jeans에 깊고 전문적인 계획 작성 기능을 제공하며, 유연하고 시각적이며 직관적인 사용자 인터페이스를 제공하여 명확한 가시성과 최신 정보에 보다 빠르게 액세스할 수 있도록 지원합니다. 동급 최고의 솔루션은 또한 제품 유형별 라인 업무 매트릭스, 학습 곡선 및 스타일 SMV를 고려하여 정확한 생산 목표를 설정하는 빠르고 현실적인 계획도 지원합니다. 잠재적으로 늦어질 가능성이 있는 이벤트/배송은 색상별로 구분되어 강조 표시되므로 계획 팀은 사전 예방적 조치를 조기에 취할 수 있습니다.

또한 Paddock’s Jeans는 FastReactPlan을 통해 일일 목표 계획에 대한 실적의 가시성을 확보하여 계획한 생산량과 실제 달성한 생산량 간의 격차를 줄일 수 있습니다. 그 결과 능력 활용률이 15%, 정시 배송 실적이 10% 향상되었습니다.

Paddock’s Jeans Ltd의 판촉 및 판매 부서 관리자인 Biswajit Datta는 다음과 같이 평했습니다. “FastReactPlan은 오류를 최소화하고 잠재적인 문제 영역을 신속하게 파악할 수 있는 명확한 가시성 및 조정 기능을 제공하여 비즈니스 개선 프로세스를 지원합니다. 이러한 문제를 시각적으로 확인함으로써 우리는 미리 일정을 재조정하고, 항공 화물 의류에 대한 요구 사항을 줄이며, 배송 지연을 방지하고, 고객에게 배송 연장에 대해 사전에 확인할 수 있었습니다.”

“FastReactPlan은 사용자 친화적이며 사용자 요구사항을 유연하게 충족할 수 있습니다. 사전 생산 계획 작성 보드 T&A는 우리의 상품화 후속 조치와 현실적인 계획에 큰 도움이 됩니다. FastReactPlan의 KPI 보고서는 판매 및 계획 작성자 수준에서 광범위하게 사용되며 경영 차원에서 정보에 입각한 결정을 내리는 데도 사용됩니다.”

경영진과 협력하여 비즈니스 과제를 파악한 후, 업계 전문가들로 구성된 Coats Digital 팀은 Paddock’s Jeans에게 실제 라인 계획에 따라 능력을 모니터링할 것을 권고했습니다.

왜냐하면 생산실적, 자재 유통성, 발주출고 등의 변수 때문에 납품월 주문은 항상 같은 달로 계획되어 있지 않기 때문입니다. 이를 통해 공장은 기존의 용량 모니터링에서 동적 실제 계획 기반 용량 모니터링으로 전환하여 개방형 용량 예측에서 보다 현실적인 생산 상태를 제공할 수 있었습니다.

Paddock's Jeans planners wearing face masks looking at FastReactPlan on big screen

FastReactPlan을 통해 Paddock’s Jeans는 모든 주요 임계 경로 이벤트가 시스템에 포함되고 라인 계획과 연결되는 임계 경로(T&A) 프레임워크를 설정했습니다.

동적 계획과 연계된 임계 경로는 계획 위원회 및 KPI 보고서를 통해 계획자와 고위 경영진에게 중요한 경로 활동의 최신 상태를 명확히 보여줍니다.

그 결과, 팀은 이제 잠재적인 문제에 대해 능동적으로 작업하고 능력 활용 및 배송 실적에 영향을 미치는 예기치 못한 문제와 화재 진압을 방지하기 위해 필요한 조치를 취할 수 있게 되었습니다. FastReactPlan을 통해 Paddock’s Jeans 는 임계 경로(T&A) 모니터링을 13% 개선했습니다.

Coats Digital의 구현 컨설턴트인 Muhammed Rifat Hossain은 다음과 같이 말했습니다. “다국적 의류 제조 회사의 일원인 Paddock’s Jeans는 항상 수많은 보고서를 유지하고 본사와 공유해야 하였는데 이것은 큰 문제였습니다. FastReactPlan을 구현한 후 공장 팀은 매일 행해지는 업데이트 내용을 시스템에 입력하기만 하면 시스템이 필요한 모든 보고서를 제공하였습니다. 팀은 구현 과정에서 체험하는 경영 변화에 대해 매우 긍정적인 사고방식을 가지고 있으며 이것으로 헤택을 현실화할 수 있었습니다.”

결과

Paddock’s Jeans Ltd.의 상무인 Teddy So는 다음과 같이 말했습니다. “FastReactPlan은 현실적인 시나리오를 기반으로 현재 능력과 계획을 확인하는 가장 빠른 방법입니다. 시스템은 우리에게 운영 능력 및 T&A 상태에 대한 명확한 가시성을 제공했습니다. 이전에는 공장 비용을 관리하기 위한 정보를 얻기가 매우 어려웠지만, 이제는 정확한 KPI 보고를 통해 데이터 백업 정보를 얻어서 중요한 비즈니스 결정을 내릴 수 있습니다.”

“FastReactPlan을 통해 우리는 능력 예측 정확도를 15% 향상시키고 임계 경로 모니터링을 13% 향상했습니다.”

Paddock’s Jeans Ltd.의 상무인 Teddy So

Paddock’s Jeans Ltd.의 계획작성 관리자인 Golam Khurshed Alam는 다음과 같이 말했습니다. “FastReactPlan을 사용하여 우리는 모든 운영 부서를 대상으로 통합 계획을 수립했습니다. 계획의 가시성은 여러 가지 변화에 대한 의사결정에 큰 영향을 미쳤으며, 이제 특정 상황에 대처하는 데 필요한 조치를 예측할 수 있습니다. 또한 FastReactPlan의 도움으로 우리는 엑셀 시트의 사용보다 훨씬 빠르고 정확한 일일 생산량 목표를 얻을 수 있게 되었습니다.”

Paddock’s Jeans Ltd.의 제품 조정자인 Sharan Kumar Sarkar는 다음과 같이 말했습니다. “우리는 계획한 목표를 달성하는 방법을 명확히 이해하고 있으며, 만약 봉제 또는 배송 계획이 변경되는 경우 계획을 업데이트하기 위해 무엇이 더 필요한지 알고 있습니다. 이를 통해 당사의 계획 작성 공정이 문제 되는 쟁점을 예방하고 생산 라인을 원활하고 효율적으로 운영하기가 더 쉬워졌습니다.”

“동적 보고 도구는 당사의 팀이 필요한 영역에서 쉽게 작업할 수 있도록 도움을 주었습니다. 최종적으로 나는 이것을 현명하고 신속하게 계획, 실행, 확인 및 조정하기 위한 ‘모두를 위한 하나’ 도구라고 말하고 싶습니다.”

Sharan Kumar Sarkar- Paddock’s Jeans Ltd.의 제품 조정자

Coats Digital의 프로젝트 관리자인 Rukunuz Zaman는 다음과 같이 말했습니다. “우리는 고위 경영진이 처음부터 프로젝트에 적극적으로 관여하고 있으며, 관리 방식 개선에 열정적인 것을 관찰했습니다. 비즈니스 프로세스가 개선되었고, 모범 사례 권장 사항이 긍정적으로 받아들여져 신속하게 수립되었습니다. 이로부터 계획에 비해 8% 더 나은 생산 성과와 10% 더 높은 정시 배송 실적을 반영하는 놀라운 결과를 얻을 수 있습니다.”

모든 규모의 패션 제조업체를 위해 특별히 개발된 FastReactPlan은 산업 모범 사례와 특정 업무 요구사항을 반영하여 신속하게 구현하고 설정할 수 있습니다. 속도, 유연성 및 효율성 측면에서 상당히 향상되고 주목할 만한 개선을 제공하는 것으로 검증되었습니다.

Coats Digital - Digital Transformation of the fashion supply chain

FastReactPlan을 사용한 생산 계획

FastReactPlan으로 의류 제조 생산성을 5-10% 향상

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