GSD RealMotion là nền tảng phân tích chuyển động ứng dụng AI, được thiết kế để phân tích hoạt động tại xưởng sản xuất đến từng chuyển động nhỏ của người lao động. Nền tảng kết hợp công nghệ thị giác máy tính, dữ liệu sản xuất và khả năng nhận diện chuyển động may, giúp doanh nghiệp xác định các điểm chưa hiệu quả trong vận hành, đo lường mức độ lãng phí chuyển động và đối chiếu hiệu suất thực tế với các tiêu chuẩn kỹ thuật đã thiết lập. Bằng cách chuyển đổi dữ liệu hoạt động tại xưởng thành thông tin chuyên sâu có giá trị ứng dụng thực tiễn, GSD RealMotion hỗ trợ cải tiến liên tục và ra quyết định dựa trên dữ liệu trong toàn bộ hoạt động sản xuất.

GSD RealMotion ghi lại hoạt động trên sàn sản xuất thông qua video, đồng thời ứng dụng công nghệ AI tiên tiến để nhận diện, phân loại và đo lường chuyển động của công nhân. Nền tảng đối chiếu các chuyển động được ghi nhận với hệ thống mã chuyển động GSD và các định mức thời gian đã thiết lập, từ đó xây dựng mô hình số chi tiết về phương pháp sản xuất. Kỹ sư có thể xem xét các chuyển động được nhận diện, xác minh kết quả phân tích và so sánh thao tác thực tế với phương pháp làm việc mục tiêu. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể đo lường công việc nhanh chóng và khách quan hơn so với phương pháp nghiên cứu, đo lường thủ công truyền thống.

Nhiều doanh nghiệp sản xuất gặp khó khăn trong việc nắm bắt chính xác hiệu suất làm việc thực tế của công nhân, tối ưu phương pháp làm việc và cải tiến quy trình đo lường thời gian vốn còn phụ thuộc vào các phương pháp thủ công lỗi thời. GSD RealMotion giải quyết những vấn đề này thông qua phân tích khách quan đến từng chuyển động, giúp phát hiện các hoạt động không tạo ra giá trị gia tăng và những biến động trong quy trình vốn khó nhận biết. Giải pháp hỗ trợ đội ngũ kỹ thuật xác định các điểm nghẽn, sự thiếu nhất quán trong phương pháp làm việc và những tổn thất năng suất có thể bị bỏ sót nếu không được phân tích kỹ lưỡng. Qua đó, doanh nghiệp nâng cao khả năng kiểm soát vận hành, cải thiện hiệu suất và xây dựng các định mức sản xuất chính xác hơn.

Phương pháp nghiên cứu thời gian bằng đồng hồ bấm giờ truyền thống chủ yếu tập trung vào việc đo thời gian hoàn thành chu kỳ và phụ thuộc nhiều vào quan sát thủ công. Điều này khiến quá trình nghiên cứu mất nhiều thời gian và dễ phát sinh sai số do con người, chẳng hạn như quan sát thiếu nhất quán, sai lệch khi đo thời gian, hạn chế về số lượng mẫu quan sát và lỗi nhập liệu thủ công, làm ảnh hưởng đến độ chính xác của kết quả. GSD RealMotion ứng dụng AI và công nghệ phân tích video để phân tách hoạt động sản xuất thành từng chuyển động và yếu tố công việc riêng biệt. Dựa trên đặc điểm chuyển động thực tế của con người, mỗi chuyển động được phân loại là hiệu quả hoặc chưa hiệu quả, giúp doanh nghiệp hiểu rõ hơn về hiệu suất làm việc của công nhân. Nhờ đó, nhà sản xuất có thể xác định nguyên nhân gốc rễ gây tổn thất năng suất, thay vì chỉ đo lường thời gian hoàn thành công việc.

Có. Độ chính xác trong tính giá thành phụ thuộc vào mức độ tương thích giữa định mức kỹ thuật và thực tế vận hành tại xưởng sản xuất. GSD RealMotion giúp kiểm chứng phương pháp sản xuất so với các định mức thời gian được thiết lập theo GSD, đồng thời xác định những sai lệch có thể ảnh hưởng đến Giá trị phút tiêu chuẩn (SMV). Các dữ liệu quan sát thực tế theo thời gian thực sau khi được xác minh có thể được tích hợp vào quy trình tính giá thành, đảm bảo định mức sản xuất phản ánh đúng điều kiện vận hành thực tế. Nhờ đó, doanh nghiệp nâng cao độ chính xác khi báo giá, bảo vệ biên lợi nhuận và giảm thiểu rủi ro thương mại trong quá trình đàm phán đơn hàng.

Có. GSD RealMotion được thiết kế để kết hợp với GSDCost, tạo thành một quy trình khép kín nhằm đo lường công việc và kiểm chứng tính chính xác của công tác tính giá thành. Các phương pháp sản xuất được ghi nhận từ thực tế có thể được đối chiếu trực tiếp với các định mức được xây dựng trong GSDCost, giúp đội ngũ kỹ thuật đo lường mức độ sai lệch và xác định cơ hội cải tiến ngay theo thời gian thực. Kết quả nhận diện chuyển động bằng AI sau khi được phê duyệt có thể được cập nhật trở lại hệ thống tính giá thành, đảm bảo các định mức sản xuất luôn chính xác và được cập nhật kịp thời. Qua đó, doanh nghiệp tăng cường tính nhất quán giữa công tác lập kế hoạch, tính giá thành và thực tế sản xuất.

GSD RealMotion xây dựng nền tảng cải tiến liên tục dựa trên các phép đo hiệu suất khách quan và nhất quán, có thể lặp lại. Giải pháp cho phép doanh nghiệp so sánh kết quả phân tích giữa các công nhân, chuyền may, nhà máy và các giai đoạn sản xuất, từ đó nhận diện những điểm chưa hiệu quả thường xuyên xảy ra và các phương pháp làm việc hiệu quả nhất. Đội ngũ kỹ thuật có thể theo dõi các chương trình cải tiến thông qua dữ liệu định lượng và đánh giá mức độ tác động của những thay đổi trong vận hành. Qua đó, doanh nghiệp thúc đẩy văn hóa ra quyết định dựa trên dữ liệu thực tế và cải tiến năng suất bền vững.

Có. GSD RealMotion xây dựng kho dữ liệu tập trung lưu trữ các nghiên cứu phương pháp làm việc đã được xác minh, cho phép truy cập tại nhiều địa điểm sản xuất. Các nhóm sản xuất có thể so sánh phương pháp vận hành, xác định những quy trình đạt hiệu suất cao và triển khai các phương pháp làm việc hiệu quả đã được chuẩn hóa trên toàn doanh nghiệp. Qua đó, giải pháp giúp giảm sự khác biệt trong quá trình thực hiện và đảm bảo tính nhất quán của các tiêu chuẩn kỹ thuật. Kết quả là sự đồng bộ trong vận hành được nâng cao giữa các nhà máy, nhà cung cấp và toàn bộ mạng lưới sản xuất.

GSD RealMotion phù hợp với các kỹ sư công nghiệp, đội ngũ cải tiến liên tục, quản lý sản xuất, lãnh đạo phụ trách tối ưu hóa vận hành và ban lãnh đạo nhà máy. Giải pháp hỗ trợ những người phụ trách xây dựng định mức lao động, nâng cao năng suất, tối ưu hóa phương pháp sản xuất và kiểm soát chi phí sản xuất. Các doanh nghiệp có nhiều nhà máy cũng có thể sử dụng GSD RealMotion để so sánh hiệu suất giữa các cơ sở sản xuất và thúc đẩy việc áp dụng các tiêu chuẩn vận hành tối ưu một cách nhất quán. Nền tảng mang lại giá trị ở cả cấp độ chiến lược lẫn hoạt động thực tế tại xưởng sản xuất.

GSD RealMotion cung cấp khả năng theo dõi và nắm bắt tình hình vận hành tại xưởng sản xuất gần như theo thời gian thực, thông qua việc kết hợp dữ liệu phân tích chuyển động từ video với dữ liệu sản xuất và hiệu suất máy móc. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể sớm phát hiện các vấn đề ảnh hưởng đến năng suất và kịp thời đưa ra biện pháp xử lý trước khi chúng tác động đáng kể đến sản lượng hoặc hiệu quả sản xuất. Nền tảng cung cấp thông tin chuyên sâu có giá trị thực tiễn về hiệu suất vận hành, mức độ tuân thủ quy trình và hiệu quả sử dụng lao động. Khả năng nắm bắt tình hình sản xuất kịp thời giúp doanh nghiệp đẩy nhanh quá trình ra quyết định và nâng cao hiệu quả kiểm soát sản xuất.