Giải pháp đo điểm chuẩn theo phương pháp-thời gian-chi phí để tối ưu hóa chi phí may mặc và sự ưu việt trong sản xuất
Giải pháp tiêu chuẩn công nghiệp để tối ưu hóa chi phí và cải tiến phương pháp
GSDCost là tiêu chuẩn quốc tế để thiết lập và tối ưu hóa các tiêu chuẩn chính xác về phương pháp-thời gian-chi phí để tối ưu hóa chi phí may mặc bền vững và sản xuất tối ưu.
GSDCost hỗ trợ chuỗi cung ứng hợp tác, minh bạch và bền vững hơn, trong đó các thương hiệu và nhà sản xuất thiết lập và tối ưu hóa ‘Điểm chuẩn thời gian chuẩn quốc tế’ bằng cách sử dụng mã chuyển động tiêu chuẩn và thời gian ấn định trước. Việc sử dụng ngôn ngữ và tiêu chuẩn chung này hỗ trợ dự đoán chi phí chính xác, thương lượng dựa trên thực tế và quy trình sản xuất hàng may mặc hiệu quả hơn, cũng như thực hiện các cam kết CSR. GSDCost được chứng minh rằng:
Đã được chứng minh và tin tưởng
Lợi nhuận kinh doanh điển hình
5 %
SMV giảm
+5 %
Hiệu suất tăng
+10 %
Cải tiến OTDP
“GSDCost đã giúp chúng tôi nâng cao và điều chỉnh hiệu suất trên toàn cầu. Chúng tôi giờ đây có thể sử dụng thông tin chính xác hơn trong kinh doanh, cải tiến phương pháp may và tiêu chuẩn hóa quy trình may”.
General Manager,
PT. Sumber Bintang Rejeki
Cách thức vận hành
Phân tích phương pháp khoa học và khách quan
GSDCost là một quy trình Phân tích phương pháp khoa học và khách quan tạo ra Tiêu chuẩn phương pháp, giúp thiết lập và tối ưu hóa ‘Điểm chuẩn thời gian chuẩn quốc tế’ cho tất cả các sản phẩm may, sử dụng mã chuyển động tiêu chuẩn và thời gian được ấn định trước.
Nó thiết lập Tiêu chuẩn thời gian quốc tế bằng cách áp dụng các Mã chuyển động được ấn định trước phù hợp với từng bước trong Phương pháp tiêu chuẩn.
39 Mã chuyển động này có thể đóng vai trò như các viên gạch giúp tạo ra hàng nghìn thao tác vận hành, tính năng cũng như kiểu dáng sản phẩm không giới hạn.
Các quy trình chính được cung cấp bởi GSDCost
Khách hàng của chúng tôi nói gì
Mang lại kết quả thực sự
Tiết kiệm thời gian và chi phí với giải pháp GSDCost
Tăng lợi nhuận bằng việc tính toán chi phí theo thực tế bằng cách sử dụng các tiêu chuẩn và phương pháp đã được chứng minh trong ngành may mặc.
Các câu hỏi thường gặp
-
GSDCost tính toán SMV cho sản xuất hàng may mặc như thế nào?
GSDCost tính toán SMV (Giá trị phút tiêu chuẩn) bằng cách chia từng thao tác may thành các chuyển động riêng lẻ của con người và gán một trong 39 mã chuyển động tiêu chuẩn cho mỗi chuyển động. Mỗi mã chuyển động mang một giá trị thời gian cố định, được quốc tế công nhận. Phần mềm tổng hợp thời gian này để tạo ra SMV chính xác cho mọi hoạt động. Các SMV này được lắp ráp thành một phân tích phong cách hoàn chỉnh, tạo thành Tiêu chuẩn Phương pháp được sử dụng để tính chi phí may mặc, cân bằng dây chuyền và lập kế hoạch sản xuất. Quá trình này được thực hiện bởi các Học viên GSDCost được đào tạo, được cấp phép.
-
GSDCost hỗ trợ tính lương công bằng và tuân thủ CSR như thế nào?
GSDCost bao gồm một Công cụ Tính Lương Công bằng (Fair Wage Tool) được tích hợp sẵn, cho phép tính toán phần chi phí tiền lương cho bất kỳ đơn hàng may mặc nào tại bất kỳ nhà máy nào trên thế giới.
Công cụ này kết hợp các yếu tố như SMV (Standard Minute Value – Thời gian chuẩn để sản xuất sản phẩm) của mã hàng, mức hiệu suất của nhà máy, số giờ làm việc theo hợp đồng và mức lương đã được thỏa thuận để đưa ra một con số chi phí tiền lương minh bạch, có thể kiểm chứng và đối chiếu với các tiêu chuẩn tiền lương công bằng quốc tế.
Cả thương hiệu (brands) và nhà sản xuất (manufacturers) đều sử dụng công cụ này để chứng minh các cam kết về trách nhiệm xã hội doanh nghiệp (CSR), đáp ứng các cuộc đánh giá tuân thủ đạo đức (ethical compliance audits) và giảm thiểu các tranh chấp liên quan đến chi phí lao động trong quá trình đàm phán thương mại.
Dữ liệu về mức lương công bằng được sử dụng trong công cụ này được lấy từ các chuẩn tham chiếu về mức lương đủ sống (living wage) trên toàn cầu của Fair Wage Network.
-
Sự khác biệt giữa GSDCost và nghiên cứu thời gian đồng hồ bấm giờ truyền thống là gì?
Phương pháp nghiên cứu thời gian bằng đồng hồ bấm giờ (stopwatch time study) truyền thống dựa vào việc một người quan sát đo thời gian thực hiện công việc của công nhân và áp dụng mức đánh giá hiệu suất mang tính chủ quan. Điều này khiến kết quả dễ thiếu nhất quán, gây tranh cãi và phụ thuộc vào nhận định cá nhân của người thực hiện đánh giá.
Ngược lại, GSDCost sử dụng Hệ thống Thời gian Chuyển động Định trước (PMTS – Predetermined Motion Time System). Hệ thống này gán các giá trị thời gian chuẩn quốc tế cố định cho 39 mã chuyển động (motion codes) đã được xác định, bất kể ai là người thực hiện nghiên cứu hay đánh giá.
Nhờ đó, kết quả mang tính khách quan, có thể lặp lại và kiểm chứng, đồng thời được cả người mua (buyer) và nhà cung cấp (supplier) chấp nhận. Đây chính là nền tảng cho các cuộc đàm phán chi phí dựa trên dữ liệu và sự thật thực tế (fact-based costing negotiations), thay vì dựa trên các ước tính chủ quan như phương pháp truyền thống.
-
Những đối tượng nào thường sử dụng GSDCost?
GSDCost được sử dụng bởi hai nhóm đối tượng chính:
Các nhà sản xuất may mặc, đặc biệt là các kỹ sư sản xuất (Production Engineers) và kỹ sư công nghiệp (Industrial Engineers) đã được đào tạo và chứng nhận là Licensed GSDCost Practitioners. Họ sử dụng GSDCost để xây dựng Cơ sở dữ liệu Phương pháp làm việc (Methods Database), phân tích và cải tiến các công đoạn sản xuất, đồng thời tạo ra các SMV (Standard Minute Value – Thời gian chuẩn) chính xác phục vụ cho việc tính giá thành và lập kế hoạch sản xuất.
Các thương hiệu thời trang và bộ phận thu mua (buyers) sử dụng GSDCost để xác thực chi phí mà nhà cung cấp đưa ra, thực hiện các phân tích Design-for-Value (thiết kế tối ưu giá trị và chi phí), đồng thời đàm phán giá CM (Cost-to-Make – Chi phí gia công sản xuất) một cách minh bạch.
Các thương hiệu và nhà sản xuất đang sử dụng GSDCost bao gồm Adidas, VF Corporation, Victoria’s Secret, Target, Hirdaramani, Pacific Jeans và Hansae.
-
GSDCost sử dụng phân tích chuyển động để cải thiện năng suất và hiệu quả làm việc của người vận hành trong nhà máy may mặc bằng cách nào?
GSDCost giúp nâng cao hiệu suất làm việc của công nhân bằng cách thay thế các phương pháp dựa trên kinh nghiệm hoặc phỏng đoán bằng một chuỗi thao tác tối ưu, được chuẩn hóa và ghi nhận rõ ràng cho từng công đoạn.
Các Chuyên gia GSDCost được chứng nhận (Licensed GSDCost Practitioners) sử dụng 39 mã chuyển động (motion codes) để phân tích cách một công đoạn đang được thực hiện, xác định những thao tác thừa hoặc lãng phí, từ đó đề xuất một phương pháp làm việc hiệu quả hơn.
Sau khi được phê duyệt, phương pháp này sẽ trở thành Tiêu chuẩn Phương pháp (Method Standard) mới và được sử dụng để đào tạo lại công nhân một cách nhất quán trên toàn bộ dây chuyền sản xuất.
Kết quả thực tế từ Coats Digital cho thấy phương pháp này mang lại những cải thiện năng suất rõ rệt:
Ansell Textile Lanka đã đạt mức tăng năng suất 7% tại bộ phận Body Protection sau khi chuẩn hóa các phương pháp làm việc theo GSDCost.
VTL Group đã tăng sản lượng dây chuyền thêm 10% sau khi áp dụng quy trình tương tự trên 50 chuyền may.
Nhờ việc loại bỏ các thao tác không cần thiết và chuẩn hóa cách thực hiện công việc, GSDCost giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất lao động, cải thiện hiệu quả vận hành và tạo ra sự nhất quán trong quá trình sản xuất.
-
GSDCost có thể giúp chuẩn hóa SMV giữa nhiều nhà máy khác nhau không?
Có. Việc chuẩn hóa SMV (Standard Minute Value – Thời gian chuẩn) trên nhiều nhà máy là một trong những ứng dụng cốt lõi của GSDCost. Điều này đạt được nhờ tất cả các nhà máy sử dụng nền tảng đều áp dụng cùng 39 mã chuyển động (motion codes) và cùng các giá trị thời gian chuẩn quốc tế cố định, bất kể địa điểm, người vận hành hay người thực hiện phân tích là ai.
Cách tiếp cận này loại bỏ sự khác biệt phát sinh khi mỗi nhà máy tự xây dựng các nghiên cứu thời gian theo phương pháp riêng hoặc dựa vào kinh nghiệm cá nhân.
Suzhou Tianyuan Garments là một ví dụ điển hình. Trước khi triển khai GSDCost, các phép tính SMV của công ty chênh lệch tới 30% giữa các dây chuyền sản xuất do phụ thuộc vào kinh nghiệm của từng kỹ sư. Sau khi áp dụng GSDCost, độ chính xác trong tính toán SMV đạt 98% trên toàn doanh nghiệp.
Tương tự, Ansell Textile Lanka đã tận dụng việc chuẩn hóa này để mở rộng quy mô quản lý từ 36 mã hàng được theo dõi thủ công lên 150 mã hàng, đồng thời vẫn duy trì được các SMV nhất quán và có thể so sánh trực tiếp giữa các bộ phận và nhà máy.
Nhờ đó, GSDCost giúp các doanh nghiệp đa nhà máy thiết lập một tiêu chuẩn SMV thống nhất, nâng cao độ chính xác trong tính giá thành, lập kế hoạch sản xuất và đánh giá hiệu suất trên toàn tổ chức.
-
GSDCost cải thiện hiệu suất chuyền may trong quá trình sản xuất như thế nào?
GSDCost giúp nâng cao hiệu suất chuyền may bằng cách cung cấp cho đội ngũ lập kế hoạch các SMV (Thời gian chuẩn) chính xác và nhất quán để cân bằng khối lượng công việc trên toàn chuyền trước khi sản xuất bắt đầu, thay vì chỉ phát hiện các điểm nghẽn khi chuyền đã đi vào hoạt động.
Do thời gian của mỗi công đoạn được tính toán dựa trên các mã chuyển động chuẩn hóa (fixed motion codes) thay vì các ước tính chủ quan, người lập kế hoạch có thể phân bổ công việc đồng đều hơn giữa các vị trí làm việc. Điều này giúp giảm tình trạng một số công đoạn phải chờ việc trong khi những công đoạn khác bị quá tải.
Cách tiếp cận này hỗ trợ trực tiếp cho việc cải thiện OTDP (On-Time Delivery Performance – Hiệu suất giao hàng đúng hạn). Theo Coats Digital, khách hàng sử dụng GSDCost trong công tác lập kế hoạch thường đạt mức cải thiện OTDP khoảng 10%.
Nhiều doanh nghiệp cũng đã ghi nhận những kết quả vượt trội hơn:
VTL Group tăng 10% sản lượng đầu ra sau khi áp dụng phương pháp chuẩn hóa này.
Ansell Textile Lanka đạt mức tăng năng suất 7% nhờ chuẩn hóa hoạt động ở cấp độ chuyền sản xuất.
Những kết quả này cho thấy việc sử dụng các SMV chính xác và tiêu chuẩn hóa từ GSDCost giúp cân bằng chuyền hiệu quả hơn, giảm điểm nghẽn trong sản xuất, nâng cao năng suất và cải thiện khả năng giao hàng đúng hạn.
-
GSDCost có thể tích hợp với ERP, PLM và các hệ thống quản lý sản xuất khác không?
GSDCost được xây dựng với khả năng tích hợp là một yếu tố cốt lõi. Hệ thống có tích hợp gốc theo thời gian thực với bộ giải pháp quản lý sản xuất tại xưởng Res.Q của Coats Digital, tạo ra vòng phản hồi trực tiếp giữa SMV thực tế và SMV tiêu chuẩn ở cấp độ từng công đoạn.
Kiến trúc SaaS của GSDCost được vận hành trên nền tảng Microsoft Azure cũng được thiết kế để truyền dữ liệu SMV và kết quả tính giá thành vào các hệ thống ERP và PLM hiện có của khách hàng, phục vụ các hoạt động lập kế hoạch ở các bước tiếp theo. Fakir Fashion, một nhà sản xuất may mặc tại Bangladesh với sản lượng 300.000 sản phẩm mỗi ngày, là một ví dụ điển hình hiện đang tích hợp GSDCost với hệ thống ERP hiện hữu của mình để xây dựng một hệ sinh thái số tập trung.
Bên cạnh đó, công cụ tính giá thành ứng dụng AI thế hệ mới của Coats Digital là GSDQuest cũng được lên kế hoạch bổ sung khả năng tích hợp API trực tiếp với các hệ thống PLM, ERP và các quy trình tính giá thành trong những phiên bản phát hành tương lai.
-
GSDCost hỗ trợ đàm thương hiệu và đơn vị sản xuất đàm phán giá cả như thế nào ?
GSDCost hỗ trợ đàm phán giá cả bằng cách cung cấp cho cả thương hiệu và nhà sản xuất một SMV (Thời gian chuẩn) chung, khách quan cho từng mẫu hàng. Nhờ đó, các cuộc thảo luận về CM (Cost-to-Make – Chi phí gia công sản xuất) được thực hiện dựa trên cùng một bộ dữ liệu chuẩn đã được quốc tế công nhận, thay vì dựa vào những ước tính khác nhau từ mỗi bên.
Do các mã chuyển động (motion codes) và giá trị thời gian trong GSDCost đều được chuẩn hóa, cố định và áp dụng thống nhất trên toàn cầu, các thương hiệu có thể trực tiếp kiểm chứng mức chi phí mà nhà cung cấp báo giá, thay vì phải đàm phán trong điều kiện thiếu cơ sở dữ liệu đáng tin cậy hoặc nhiều yếu tố không chắc chắn.
Đây cũng là lý do GSDCost trở thành nền tảng cho hoạt động Design-for-Value (Thiết kế tối ưu giá trị) trong quá trình tìm nguồn cung ứng. Các thương hiệu có thể xác định chính xác một thay đổi trong thiết kế sẽ tác động như thế nào đến SMV và chi phí sản xuất trước khi quyết định lựa chọn nhà cung cấp hoặc đưa mẫu hàng vào sản xuất.
-
Các thương hiệu may mặc đánh giá và đối chuẩn (benchmark) SMV giữa các nhà cung cấp như thế nào?
Các thương hiệu may mặc thực hiện việc đối chuẩn (benchmark) SMV giữa các nhà cung cấp bằng cách yêu cầu hoặc khuyến nghị sử dụng một Hệ thống Thời gian Chuyển động Định trước (Predetermined Motion Time System – PMTS) chung, phổ biến nhất là GSD thông qua GSDCost. Điều này đảm bảo rằng SMV được báo giá cho một mẫu hàng cụ thể bởi mọi nhà cung cấp đều được tính toán dựa trên cùng các mã chuyển động chuẩn và giá trị thời gian cố định.
Nhờ đó, đội ngũ thu mua (sourcing) hoặc kỹ thuật công nghiệp (industrial engineering) của thương hiệu có thể tự mình tính toán lại SMV mà nhà cung cấp đưa ra và đối chiếu với mức báo giá, thay vì phải phụ thuộc vào các phương pháp đo thời gian nội bộ của nhà cung cấp, vốn có thể không nhất quán hoặc khác biệt giữa các đơn vị.
Nhiều thương hiệu lớn như Adidas, VF Corporation và Victoria’s Secret hợp tác với các nhà cung cấp được chứng nhận GSDCost chính vì khả năng này. Việc sử dụng cùng một tiêu chuẩn GSDCost giúp các thương hiệu dễ dàng so sánh SMV giữa nhiều nhà cung cấp khác nhau, đảm bảo tính minh bạch trong báo giá, nâng cao hiệu quả đàm phán và hỗ trợ lựa chọn đối tác sản xuất dựa trên dữ liệu khách quan.
Các mô hình kiểm chứng liên quan
Châu Mỹ
#Tốiưuhóaphươngpháp-thờigian-chiphí
Elcatex Group thông qua GSDCost để tối ưu hóa chi phí hàng may mặc
Nhà sản xuất với quy trình sản xuất bao gồm đầy đủ tất cả các công đoạn từ Honduras đã…
Châu Mỹ
#Tốiưuhóaphươngpháp-thờigian-chiphí
Industrias Manufactureras MyR tiêu chuẩn hóa phương pháp và chi phí
Công ty sản xuất hàng may mặc có trụ sở tại Mexico sử dụng GSDCostV5, để thúc đẩy tối ưu…