Skip to content

GJM (Luenthai) cắt giảm hao phí vải để tăng doanh thu và lợi nhuận của họ

GJM cải thiện quy trình của họ để tạo ra các kế hoạch được tối ưu hóa theo thời gian thực, theo dõi vải và báo cáo với mục tiêu tăng cường hiệu suất và khả năng hiển thị.

Guangzhou G.J.M. Nhà máy sản xuất hàng may mặc thuộc Tập đoàn Luenthai (Trung Quốc), một trong những nhà sản xuất trang phục và phụ kiện thời trang và phong cách sống hàng đầu trên thế giới. Từ một doanh nghiệp nhỏ do gia đình tự quản vào những năm 1960, Luenthai Group đã trở thành một công ty niêm yết đại chúng tại Sở Giao dịch Chứng khoán Hồng Kông vào năm 2004. Tập đoàn có hơn 50.000 nhân viên với 20 cơ sở sản xuất và văn phòng kinh doanh tại các địa điểm chiến lược trên khắp thế giới. Guangzhou G.J.M. Nhà máy Sản xuất Hàng may mặc sản xuất Đồ ngủ dệt kim, Đồ ngủ dệt kim và Đồ lót với công suất 45.000 sản phẩm may mặc mỗi ngày.

  • Outline of a T-shirt and a dress Sản phẩm – Đồ ngủ dệt kim, đồ ngủ dệt thoi và đồ lót
  • Blue icon of three people 50,000 người lao động
  • Blue icon of a sewing machine Năng lực sản xuất – 45.000 sản phẩm may mặc mỗi ngày

Thách thức

Nhóm chuyên trách tại GJM muốn áp dụng công nghệ mới nhất có thể giải quyết các vấn đề về quản lý nguyên vật liệu trong nhà máy của họ và giúp họ tiết kiệm chi phí và thời gian – cuối cùng thúc đẩy lợi nhuận và lợi nhuận cuối cùng của họ.

  1. Theo dõi vải thủ công trên khu vực sản xuất là một hoạt động khó khăn và mất nhiều thời gian. Nhóm nghiên cứu muốn hướng tới một giải pháp dựa trên công nghệ có thể biên dịch tất cả dữ liệu ở một nơi và truyền đạt tính minh bạch trong các quy trình của họ.
  2. Để đạt được hiệu quả sử dụng vải tốt hơn, việc theo dõi hao hụt lãng phí trở thành một yếu tố quan trọng. Nhà máy cần có kiến ​​thức tốt hơn và tránh được tác động của các lãng phí vải.
  3. Do những thay đổi theo thời gian thực trên sàn, nhóm nhà máy gặp khó khăn trong việc điều chỉnh các báo cáo hiệu suất vải dựa trên các thông số thực tế, do đó ảnh hưởng đến mức tiêu thụ cuối cùng trong thời gian thực. Nhóm cần một hệ thống theo dõi trực tiếp có thể tự động tính toán và điều chỉnh các báo cáo kết hợp những thách thức / thay đổi trong thời gian thực phải đối mặt trong quá trình sản xuất.
  4. Mặc dù đã có theo dõi vải và quản lý đầu khúc trong nhà máy trước khi triển khai IntelloCut nhưng rất khó để tìm ra tình hình hiện tại / hiện tại của vải hoặc biết tình trạng sẵn có hiện tại của vải. Điều này được phản ánh trực tiếp trong việc đưa ra quyết định có nên sử dụng vải hay coi nó là chất thải.

Giải pháp

1. Cải thiện quy trình theo dõi vải

Là mục tiêu chính của việc triển khai, nhóm đã xây dựng các chỉ số để đo lường việc sử dụng vải. Các quy trình có cấu trúc với chủ sở hữu quy trình của nhà máy đã được xác định, đào tạo và thiết lập. Quy trình theo dõi vải được thực hiện với mục tiêu cuối cùng là đo vải đã sử dụng, hao hụt và vải tiết kiệm làm nổi bật tính năng giảm lãng phí và vải thừa .

2. Phân tích hao phí vải theo thời gian thực

Đội ngũ đào tạo đã thiết lập các thước đo để hiểu các lĩnh vực góp phần gây lãng phí vải để có thể xác định phạm vi cải tiến một cách dễ dàng. Lãng phí như các số liệu tổng thể cung cấp khả năng hiển thị để xác định các lý do chính gây ra lãng phí vải. Việc phân biệt hao hụt của vải theo thời gian thực giúp làm nổi bật những yếu tố góp phần chính trong việc tạo ra các lãng phí vải để các biện pháp khắc phục có thể được thực hiện kịp thời và lần lượt, giảm thiểu lãng phí tổng thể thúc đẩy hiệu suất và khả năng hiển thị.

3. Báo cáo tổng hợp định mức vải tự động

Xác định đúng lượng vải tiêu thụ trên phòng cắt là một nhiệm vụ quan trọng để xác định phạm vi giảm chi phí và tăng lợi nhuận. Nhóm đã thiết lập một báo cáo tóm tắt tiêu thụ tự động liên quan đến vải được sử dụng để hiểu phạm vi của việc tăng số lượng và / hoặc giảm lượng mua vải. Theo dõi mức tiêu thụ theo thời gian thực giúp sửa đổi kế hoạch trước để giảm mức tiêu thụ xuống mức tối ưu.

4. Đưa ra quyết định kịp thời

Với sự trợ giúp của IntelloCut, nhóm GJM có thể biết tình hình hiện tại của vải và có thể đưa ra quyết định tại thời điểm thực và sử dụng các đầu khúc theo cách có kế hoạch. Điều này đã tạo cơ hội cho nhà máy tiết kiệm vải ở dạng cuộn

Tham khảo thêm bằng cách nào IntelloCut có thể đem lại lợi ích cho doanh nghiệp của bạn, nhấn vào đây.

Muốn tìm hiểu thêm? Hãy kết nối với một trong những chuyên gia tư vấn của chúng tôi để tìm hiểu thêm

Liên hệ chúng tôi

Nhận những thông tin mới nhất về công nghệ và ngành công nghiệp